第1章SMT概述与生产工艺认知.pptVIP

ISO9000八项质量管理原则 以顾客为关注焦点 领 导 作 用 全 员 参 与 过 程 方 法 管理系统方法 持 续 改 进 基于事实的决策方法 与供方互利的关系 第六十三页，共九十八页。 其实，质量管理体系（ISO9001）就是这一张图 顾客（和其他相关方） 顾客（和其他相关方） 持续改进 管理职责 资 源 管 理 测量、分析和改进 产品 实现 要求 满 意 产品 增值活动 信息流 第六十四页，共九十八页。 服务过程 1、准备阶段 2、体系设计阶段 3、体系运行阶段 4、内审阶段 5、体系完善阶段 6、认证后针对审核中提出的问题与企业一起纠正不符合项和进一步的质量管理目标 7、调查问卷 第六十五页，共九十八页。 应用范围 证书有效期 第六十六页，共九十八页。 1.3.4 静电知识 1 静电的危害 2 静电的来源 1 静电的防护 2 案例分析 第六十七页，共九十八页。 生产现场品质管理 之 防静电 静电的危害 静电的来源 静电的防护 案例 分析 第六十八页，共九十八页。 一、静电的危害 第六十九页，共九十八页。 被ESD损毁的产品 (a)?CC4069 4.0kV (b) JF709???2.0kV 一个CMOS器件和一个双极型器件在受到ESD损伤后芯片内部的相貌像 第七十页，共九十八页。 PCB组装方式 SMT制程流程设计 第三十一页，共九十八页。 1) 全表面组装 全表面组装，在PCB上只有SMC／SMD而无THC。由于目前元器件还未完全实现SMT化，实际应用中这种组装形式不多。这一类组装方式一般是在细线图形的PCB或陶瓷基板上，采用细间距器件和再流焊接工艺进行组装。它也有两种组装方式。 （1）单面表面组装方式。 （2）双面表面组装方式。 第三十二页，共九十八页。 2)单面混合组装 单面混合组装，即SMC／SMD与通孔插装元件(THC)分布在PCB不同的两个面上混装，但其焊接面仅为单面。这一类组装方式均采用单面PCB和波峰焊接工艺，具体有两种组装方式。 （1）先贴法。第一种组装方式称为先贴法，即在PCB的B面(焊接面)先贴装SMC／SMD，而后在A面插装THC。 （2）后贴法。第二种组装方式称为后贴法，是先在PCB的A面插装THC，后在B面贴装SMC／SMD。 第三十三页，共九十八页。 3) 双面混合组装 第二类是双面混合组装，SMC／SMD和THC可混合分布在PCB的同一面，同时，SMC／SMD也可分布在PCB的双面。双面混合组装采用双面PCB、双波峰焊接或再流焊接。在这一类组装方式中也有先贴还是后贴SMC／SMD的区别，一般根据SMC／SMD的类型和PCB的大小合理选择，通常采用先贴法较多。该类组装常用两种组装方式。 （1）SMC／SMO和THC同侧方式。SMC／SMD和THC同在PCB的同一侧。 （2）SMC／SMD和THC不同侧方式。把表面组装集成芯片(SMIC)和THC放在PCB的A面，而把SMC和小外形晶体管(SOT)放在B面。 这类组装方式由于在PCB的单面或双面贴装SMC／SMD，而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装，因此组装密度相当高。 第三十四页，共九十八页。 1.3 SMT生产体系的组成 第1章 SMT概述与生产工艺认知 第三十五页，共九十八页。 1.3.1 SMT生产线的组成 1 单线形式生产线 2 双线形式生产线 第三十六页，共九十八页。 单线形式生产线 一般用于只在PCB单面组装SMC/SMD的表面组装场合 第三十七页，共九十八页。 双线形式生产线 一般用于在PCB双面组装SMC/SMD的表面组装场合 第三十八页，共九十八页。 1.3.2 5S 知识 1 5S 的起源 2 什么是5S 第三十九页，共九十八页。 1.3.2 5S 知识 1 5S 的起源 2 什么是5S 第四十页，共九十八页。 1 5S 的起源 第四十一页，共九十八页。 一、5S的起源 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 第四十二页，共九十八页。 一、5S的起源 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 第四十三页，共九十八页。 1955年，日本企业提出了整理、整顿2个