成本控制的要点.docVIP

成本控制的重点 提升产品的成品率（降低原资料消耗率） 1.1.最后产品的成品率代表着一个公司生产过程中从原材想到最后产品的转变率，是一项重点的数据，成品率越高则代表着原材想到最后产品的转变率保持在较高的水平上，进而意味着投入相同的原资料相较于较低的成品率能够生产出更多的产品，能够创建出更高一些的利润。  自然也 1.2.最后产品成品率的高低与公司的管理、设施运行率以及职工技术水平、客户要 求定尺规格、短尺利用等等好多因素亲密有关的。 提升原资料利用率 2.1.提升各项原资料使用指标上下功夫，使用定额资料成本控制的方法，主要针对 主辅资料配比定额，进而防止生产中造成过多的无形浪费。 2.2.针对公司成品率低，回炉料多的状况对回炉料进行详尽登记和合理使用，特别 是对加炉料加入新铜材合炼的状况，注意主辅料的配方工艺控制。 生产操作规范化 3.1.不论是要提升最后产品的合格率，仍是要提升原资料的利用率，都是离不开规 范化操作这项利器的，拟订规范化的操作工艺和严格按操作工艺指导职工生产； 3.2.严格按工艺程序规范化操作能够根绝、躲避平时生产中的各项不良习惯，进而 在根本上防止大量废品的产生，并能降低有关质量、设施方面隐患存在与发生的几率， 防止因为此类问题的影响造成生产中产生过多的无用功，既而对生产产生必定的促使作 用。 3.3.因为规范化操作的拘束将会使广大操作者在平时中养成节俭的习惯进而形成实 际成本的降低成效。 提升劳动生产效率 4.1.较高的生产效率能够知足在相同的生产时间里能够生产出更多的产品，而且随 之能够带来能耗的节俭、工时的减少等多方面的利润。 4.2.可是提升生产效率其实不是无止境的，而且也是需要必定前提的。第一在提升生 产效率以前要保证设施的正常运行，而且要对职工的操作习惯进行察看，躲避那些影响 操作的习惯，努力推行规范化操作。要对那些限制生产效率提升的方式方法进行改良，必需时还要对设施进行必定的改造。 5.提升生产效率确实能够降低成本，可是提升生产效率要以保证产质量量为前提， 因为好的产质量量反过来也会促使生产效率的提升的。 1.3.原资料规格一致 2.3.因为原资料的多样性，自然造成采买成本的提升，因为每件原资料都不可以进行 大宗采买，自然价钱相对要高一些，而且也增添了库存成本，库房的面积必定要大一些； 2.4.原资料的多样性还会给生产效率、产品质量带来必定影响，因为跟着原资料采 用了多家供给商的产品，必定因为原资料的异同造成生产中需要不停调整，生产效率而且也影响了最后产品的质量一致性。  进而降低了 1.4.产品生产的批量化 3.4.这里所说的批量化生产其实就是对生产成本进行综合剖析，对生产中的原资料 以及生产工时、电耗、水耗等等各项生产成本进行统计、测算剖析； 3.5.分别对设施、操作习惯、生产工艺、原资料利用率、最后产品合格率等进行逐 项剖析，努力提升成品率，加大量量生产规模； 3.6.拟订出标准、目标，找出差距，尔后经过提升生产效率、最后产品成品率、原 资料利用率、推行规范化操作、改良设施等方式方法达到降低耗费的目的。 成本控制的节点 “节点”是指生产开发和成本估算管理的重点环节和控制点，并突出了成本耗资项 目的重点控制过程。牢牢环绕生产耗资的主要“节点”，深挖潜力，不停细分红本管理 对象，严格进行责任成本查核，增强质量监察，优化保障举措，获得了实实在在的收效。 4.3.生产成本因素节点控制：生产成本是由直接资料花费、直接人工花费和制造花费三部分花费组成，此中制造花费包含间接资料、间接人工和其余制造花费等。 1.1.直接资料花费：包含生产经营过程中实质耗费的原资料、协助资料、备品配件、外购半成品、直接燃料和动力、包装物以及其余直接资料。 1.1.1.工艺技术部对直接资料的控制：依据生产工艺耗费定额，负责工艺耗费定额的培训工作。 1.1.2.生产部对直接资料的控制：对车间原资料领用数据统计剖析，实时填报车间原 资料利用率，并将结论实时报告给分管副总。严惩在生产过程中因制造失误造成原资料无谓损失的行为和责任人。 1.1.3.车间主任对直接资料的控制：在产品生产加工过程中对原资料耗费进行有效控 制。组织做好现场原资料的清点工作，实时填报车间原资料出入清单。 采买部对直接资料的控制：在保证原资料采买质量的状况下，合理选择原资料供给商，报总经理决议，有效控制采买价钱。 1.5.直接人工花费：包含公司直接从事产品生产人员的薪资、奖金、津贴和补助。 其余直接支出，包含直接从事产品生产人员的福利费等。 2.5.为了提升劳动定员定额的科学性和正确性，要运用先进、科学的工作方法和手段。 2.6.凡是属于正常生产经营活动所需要的各种人员，都属于劳动定员的范围，包含工人、学徒、管理人员、工程技术人员、服务人员及其余人员。