基层主管品质管理实务培训教材.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 分层 方法 4）根据散布的原因（分类的基准）可以区分为几个小的集团. 5）观察分类的小的集团的质量分布 用分类的数据做直方图，观察分类的小集团的质量分布 6) 比较整体品质的分布和已经分层的小群体的分布. 集合之间有没有平均值的差异? 集合之间有没有散布的差异? 全部品质分布有很大的分散的原因是什么? 如果分类小组的品质分布的平均值之间有差异,或有散布的差异,那么全体的质量分布分散大的原因就在于此. 层 别 法 第九十四页，共一百一十四页。 0 10 20 30 40 50 60 1 Lot中的不良数（直方图） 全部 n = 265 1 2 3 4 5 6 7 8 0 10 20 30 40 1 2 3 4 6 7 8 5 A 班 n = 137 1 Lot中的不良数 0 10 20 30 40 1 2 3 4 6 7 8 5 B 班 n = 128 1 Lot中的不良数 层 别 法 第九十五页，共一百一十四页。 之七:控制图 第九十六页，共一百一十四页。 别名：管制图、控制图，是QC7工具的核心 原理：产品质量是具有变异的 产品质量的变异具有统计学规律性 质量变异原因分偶然原因和异常原因 目的：查找异因，加以消除 定义 管理图是用来区分异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。偶然波动一般在预计的界限内随机重复，是一种正常波动；而异常波动则表明需要对其影响因素加以判别、调查、并使之处于受控状态。 管理图建立在数理统计学基础上，利用有效数据建立上下控制界限。如果该过程不受异常原因影响，那么，进一步得到的数据将不会超出控制界限。反之亦然。 作用 1）在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态 2）在质量控制方面，可以用来确定过程需要调整还是保持 3）在质量改进方面，可以用来确认过程是否得到了改进 控 制 图 第九十七页，共一百一十四页。 分类 两类控制图 类别 名称 符号 特点 适用场合 中心线 控制界限线 计 量 值 控 制 图 平均值— 极差控制图 X — R X — R ~ X — RM 中位数— 极差控制图 单值— 移动差 控制图 平均值— 标准偏差 控制图 X — S 最常用，判断工序 是否正常的效果好， 但计算工作量大 适用于产品批量较大的工序 = R X － X ~ － R － X RM － － X S － － － 计算简便，但效果较差 适用于产品批量较大的工序 简便省事，及时判断工序状态。但不易发现分布中心的变化 因各种原因每次只能收集一个数据或 希望尽快发现并消除异常因素 D4R － X ~ － X + 2.659 RM － － = X + A2R － D3R － UCL= = X - A2R － LCL= UCL= LCL= UCL= LCL= UCL= LCL= UCL= LCL= UCL=3.267 LCL不考虑 UCL= LCL= UCL= LCL= X ~ － + M3A2 － R - M3A2 － R D4R － － D3R RM － X + 2.659 RM － － = X + 3S － = X - 3S － 正 态 分 布 控 制 图 第九十八页，共一百一十四页。 类别 名称 符号 特点 适用场合 中心线 控制界限线 记 数 值 控 制 图 不合格品数 控制图 缺陷数 控制图 单位缺陷数 控制图 较常用，计算简便 操作工人易于理解 样本容量相等 PN － 计算量大，控制线凹凸不平 简便省事，及时判断工序状态。但不易发现分布中心的变化 UCL= LCL= 不合格品率 控制图 PN P C U 样本容量不等 计算量大，控制线凹凸不平 样本容量相等 样本容量不等 P +3 － PN（1-P） － P - 3 PN（1-P） － － P － U － C － UCL= LCL= P +3 － P （1-P） － P - 3 P （1-P） － － N N UCL= LCL= U +3 － U － U - 3 － N U － N UCL= LCL= C +3 － C － C - 3 － C － 二 项 分 布 泊 松 分 布 － － － － 控 制 图 第九十九页，共一百一十四页。 应用 步骤 1.选取需控制的质量特性 2.选择适合的控制图种类 3.确定样本容量和抽样间隔 4.收集记录20-30个样本数据 或用以前的数据 5.计算样本统