浙江萧山牧舟石化长升油库含油污水处理工艺优化设计【文献综述】.pdfVIP

文献综述 油气储运工程 浙江萧山牧舟石化长升油库含油污水处理工艺优化设 计 [前言] 石油库含油污水主要是指油气和油品的冷凝水、油气和油品的洗涤水、反应生成水、 机泵填含冷却水、化验室排水、油罐切水、油罐车洗涤水、地面冲洗水等。而含油污水的 来源根据油品的运输方式、作业要求、油品种类及地理环境的不同，也有所差别。海运油 库以油轮的压舱水和洗舱水为主，陆运油库则以油罐清洗污水和底水为主。含油污水成份 复杂，带有大量有机物、重金属等有毒物质，难以降解，严重污染水质，直接或间接毒害 生物。油类密度比水小，容易在水面形成一层油膜，阻止空气中的氧溶解于水，减少了水 中的溶解氧，致使水生动物因缺氧而死亡；油膜吸收光线，影响水生植物的光合作用。同 时，在水体表面的聚结油还有可能引起燃烧，存在安全隐患。油库废水的特点是废水排放 不连续，水量变化幅度大，变化没有规律，难以控制等。废水水质受所储存油品的性质、 产地、检修周期、操作管理等影响较大，水质性质不均匀。由于原先对污水排放工作的重 视程度不够，大多数油库都没有建立起有效的污水处理装置和严格的排放制度，一般含油 污水仅经过简单隔油之后即直接排放，屡屡发生污染周边单位和水体、农田事故。同时， 随污水排出的油品也会给油库带来安全隐患。因此油库含油污水处理和排放工作引起了越 来越多的关注，目前浙江石化分公司系统内油库已基本配备了含油污水处理装置，一部分 油库还配备了生活污水处理装置，大大提高了油库污水排放的安全性和合法性。本文就油 库含油污水处理工艺进行初步的设计及优化。 [主题] 含油污水中由于油或其他有害污染物的影响以及其 BOD/COD值相对较低，生化处理 较为困难，需综合多种处理方法进行处理，方能达到达标排放。目前较多油库使用的污水 处理工艺为气浮法+SBR法处理含油污水。以下就该工艺做简要介绍。 该工艺流程大致如下：油库各处收集来的污水先经过多级隔油池进行隔油，主要去除 1 废水中的浮油。一般隔油池为3级以上，第一级起调节水量和去除大面积浮油的作用，后 面的几级隔油池在前面隔油池的基础上继续阻隔浮油。减少浮油对后续处理装置的冲击， 同时隔油池起到调节水量的作用，当一次来水量太大时，可以暂时将水存在隔油池中，减 少对后续处理的冲击。 气浮池是利用溶气泵将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质．通过释放器 骤然减压快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮 体上浮，从而迅速的除去水中的污染物，达到固液、液液分离的目的。上浮至表面的污油 和悬浮物被连续的沿着液面运动的刮渣机将其清除，刮渣机是由一个无级调速器来回驱 动，通过链条传动，刮板沿着池的整个宽度水平移动，将浮油送入集油堰后自动排出。分 离后的污水经气浮机下方的出口进入溢流堰随之进入下一级处理设备。加药装置设置两路 加药管线，分别投加混凝剂和破乳剂，通过化学作用使胶体脱稳、凝聚，并使乳化油破 乳，有效的保证了油水分离效果，特别是污水中油泥含量高、油污水乳化程度严重时，作 用更加明显。 SBR活性污泥法是将初沉池或预处理出水引入具有曝气功能的SBR反应池，按时间顺 序进行进水、反应、沉淀、出水、待机等基本操作，从污水的流入开始到待机时间结束作 为一个操作周期。这种操作周期周而复始进行，从而达到不断进行污水处理之目的。 与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方 式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特 征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生 物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，进行水质水量调节、微生物降解有机物和 固、液分离等。通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运行过程。经典SBR反应 器的 运行过程为：进水一曝气—沉淀—滗水—待机。 正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点。 （1）理想的推流过程使生化反应推动力增大．效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状 态，净化效果好。 （2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质 好。