煤气化生产技术 第四版 模块1-8成套课件完整版电子教案.pptx

煤气化生产技术（第四版）模块1-8513页完整版课件 内容可修改PPT1 目录21模块一 煤气化技术认知2模块二 煤气化过程技术3模块三 CO变换过程技术 4模块四 煤气净化过程技术5模块五 甲醇合成技术6模块六 甲醇精制技术7模块七 其他煤气化产品生产工艺8模块八 煤气化生产过程的安全与环保认知 3模块一 煤气化技术认知单元1 煤气化概述单元2 煤气化方法单元3 分析影响煤气化的主要因素123 单元1 煤气化概述知识点1 煤化工及其特点一、煤化工技术概述煤化工是指以煤为主要原料，在通过煤炭化学加工之后所生产出的气体、固体和液体等化学产品。煤化工的分类较多，如一次化学加工、二次化学加工和深度化学加工等，另外煤的焦、气种类繁多，不同的生产工艺生产出的产品也不同。煤化工过程主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。煤化工技术是在煤炭加工与利用过程中采用的技术总称。 1.煤干馏煤干馏指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程，煤的干馏是属于化学变化。按加热终温的不同，可分为三种：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏，500～600℃为低温干馏，干馏技术是煤化工的重要过程之一。2.煤气化煤气化是煤和煤焦与气化剂在高温下发生的化学反应，将煤或煤焦中的有机物转变为煤气的过程。煤气化所得气体产物由原料煤质、气化剂种类及气化过程的不同而具有不同组成，一般可分为空气煤气、水煤气、半水煤气等。3.煤液化煤液化是把煤通过化学加工过程，使其转化成液体燃料、化工原料和产品的先进洁净煤技术。煤液化能够解决石油储量逐渐枯竭和石油供给紧张的问题，也是生产有用的液体产品的基本可行技术之一。按照加工途径的不同，分为直接液化和间接液化。 二、传统煤化工与现代煤化工 知识点2 煤气化的发展一、煤气化的发展简史第一阶段：煤化工起源阶段煤化工发展始于18世纪后半叶，用煤生产民用煤气；当时在欧洲用煤干馏方法，生产的干馏煤气用于城市街道照明；1840年由焦炭制发生炉煤气来炼铁；1875年使用增热水煤气作为城市煤气。第二阶段：煤制油发展阶段。二次世界大战时期，煤气化工业在德国得到迅速发展。1932年采用一氧化碳与氢利用费托（Fishcher-Tropsch）合成法生产液体燃料获得成功，并于1934德国鲁尔化学公司用此研究成果，开始创建第一个F-T合成油厂，1936年投产，1935~1945年期间德国共建立了9个合成油厂，总产量达570kt。 第三阶段：新生产技术（羰基合成）C1化学发展阶段。1975年，美国Eastaman（依斯曼）公司开始了合成醋酐的实验室研究，重点是开发适用的催化剂，以便在工业化生产时能达到的条件下，减少副产物生成。第四阶段：战略与经济发展阶段。随着气化生产技术的进一步发展，以生产含氧燃料为主的煤气化合成甲醇、二甲醚，有广阔的市场前景。其中二甲醚不仅是从合成气经甲醇制汽油、低碳烯烃的重要中间体，而且也是多种化工产品的重要原料；甲醇除作基本有机化工原料、精细化工原料外，也可作为替代燃料应用。 二、煤气化产品发展 三、煤气化发展瓶颈1．耗水量巨大 煤气化生产过程需消耗大量水资源，具统计：直接法煤制油吨油水耗为6~10t；间接法高达10~15t，煤制甲醇吨产品耗水11.7~20t。2．污染严重 煤化工生产甲醇、烯烃及直接法油品单位二氧化碳排放量分别为2t、6t和9t；煤制油单位排污量一般为4~4.5t，煤制甲醇为4.5~5.5t。而天然气制甲醇吨二氧化碳排量仅为0.6t左右。3.煤化工能源利用效率低将煤通过煤化工生产，由一次能源转向二次洁净能源，其中煤的热能有效利用率是一个关键指标，以下是煤的热能有效利用率统计如下：煤制油（26.9%～28.6%）＜煤制甲醇（28.4%～50.4%）＜煤发电（40%～45%）＜煤制合成天然气（53%）＜煤制合成气（82.5%）。由此可见，煤制合成气经过羰基合成甲醇，生产甲醇下游产品是煤气化的主要方向，只有对煤制甲醇及衍生物生产产品取得进一步的发展，延长煤化工产业链条，才能使煤化工生产、煤气化生产获得更大的发展空间。 查阅资料，分析煤化工产业现状及发展趋势，列举煤化工主要产品。技能训练： 知识点3 煤气化在现代煤化工中的应用一、现代煤化工的特点1．清洁能源是新型煤化工的主要产品通过煤综合利用，将一次能源转化为洁净二次能源，提高煤的利用率和附加值率。新型煤化工生产的主要产品是洁净能源和可替代石油化工产品。如柴油、汽油、乙烯原料、甲醇、二甲醚等以及化工产品。2.煤炭-能源-化工一体化以能源转化型为主的新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，依托煤炭资源，形成能源转化型和产品联产型的综合煤化工厂，如