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制冷课程设计说明书 瘦鱼生产冷库设计 专 业： 建筑环境与设备工程 姓 学 名： 号： 指导教师： 李 芃 2014 年 6 月 14 日 目 录 工程概述 建库地点：西安，纬度：34o18’; 此冷库属鱼类生产性冷库，其生产能力如下： 冻结能力：按每昼夜二次计，30 吨/日； 冷藏库容量：冻结物冷藏间为 250 吨； 制冷剂工质：氨 冷库概况 本冷库采用的是氨制冷系统，设有冻结间、冻结物冷藏间、制冰间、冰库和穿堂及制冷压缩机房、变配电间等，主要功能室对鱼类的冻结加工与储藏； 设计依据 储存食品:鱼类(瘦鱼) .设计参数 室外设计参数 夏季空气调节计算日平均温度（℃） 夏季空气调节计算日平均温度（℃） 夏季通风室外计算温度（℃） 夏季通风室外计算相对湿度 58% 邻室计算温度 若对两个库房之间或库房与其它建筑物之间进行传热计算时，则应以邻室计算温度代替室外温度。若邻间是冷藏间时，则按其设计库温来计算；若邻间为冷却间或冻结间时，则应该取该冷间空库保温的温度，即：冷却间按10℃，冻结间按-10℃ 计算；若该冷间地坪下设有通风加热装置时，其外侧温度按 1℃～2℃计算。对于两用间的计算温度可这样确定，进行本房间热量计算时，室内温度取低库温值；作为其他库房的邻室时，则取高库温值。 冷间设计温度 冻结间：t =－23℃ n 冻结物冷藏间：t =－18℃ n 常温穿堂：t ＝ 30℃ c 进货温度与出货温度 计算货物耗冷量时需确定进货温度。进货温度按下列规则选取： 未经冷却的鲜肉温度按 35℃，经冷却的按 4℃计算。 冻肉：从库外调入的为－8℃～－10℃；非外库调入的按该冷库冻结间终止降温时货物的温度（肉体中心温度按 15℃）计算。 新鲜鱼虾按整理鱼虾用水的水温计算；冰鲜鱼虾整理后的温度按 15℃计算。货物的出货温度根据冷库的规模、产品品种以及产品冷加工工艺要求等来确定，无具体要求时下列数据可参考：肉类从冷却间出库时温度可按+4℃计，肉类鱼类从冻结间出库时的温度可按 15℃计，冷却物冷藏间出库温度可按 0℃计，冻结物冷藏间 出库温度可按-18℃计。 制冷系统方案的设计 制冷剂的选择：氨 有以下优点：氨价格低廉且易于取得，对臭氧层无破坏作用，单位制冷量大，比较适用于大中型冷藏库制冷系统。 3.2供液方式的确定 对比项优点 对比项 优点 缺点 结论 供液方式 直接膨胀式供液 1. 利用了高压液体能 1. 高压液体 节流 综合考虑了闪发气 量，减少了无功损耗。 过程中的闪 发气 体的存在、换热效果 2.由于设备少，系统简 体被送入蒸 发器 的影响，及机房的可 单，一次投资低于其他 内影响传热效果。 操作性，氨泵供液系 系统。 统比较优越，且现在 重力供液 1.高压氨液节流后产生 1. 液柱高度 影响 大都采用此形式。 的闪发气体被彻底分 蒸发温度。 离，进入蒸发器的是完全的液体，避免了闪发气体对传热的影响。 氨泵供液 氨泵供液 1.换热面积充分发挥作 1. 设置氨泵 系统 用，提高了蒸发器的实 是制冷剂的 动力 际换热量。 消耗增加。 2.可保证均匀供液，且 不会出现湿压缩。 系统采用氨泵供液，能保证供液稳定且效率较高；氨液进入冷却设备选择采用“下进上出”式，主要由于“上进下出”式的系统很难做到均匀分配。 融霜采用热氨-水融霜。冷却水系统选用循环水系统，以自来水做补水。各个房间的冷却方式 冰库与冻结物储藏间均用定排管为冷却设备，库内空气自然对流循环。冻结间采取搁架排管冻结间，并设轴流风机。 冻结间采用手推车进出货，其中鱼盘的尺寸为长 600，宽 400，高 100（单位毫米）.手推车设计采用六层，每层八个鱼盘，为二乘四排布。 库房耗冷量 围护结构传热引起的耗冷量Q 1 Q = K ? F ? a(t ? t ) 1 w n 式中： a —－维护结构两侧温差修正系数； t ――维护结构外侧计算温度 ， o C ； w t —－库内设计温度， o C ； n F —－维护结构的传热面积， m 2 ； K —－围护结构传热系数W / m 2 ? K K = 1 = R 1 0 ? w 1 ?1 ? ? ? ? ? ?i n i R —－围护结构的总热阻, m 2 ? K /W ； 0 a , a n w ――围护结构内外表面的放热系数，W / m 2 ? K ； ? —－围护结构各层材料的厚度， m ； i ? —围护结构各层材料的传热系数，W / m ? K ； i 计算对流换热系数 无防风设施的屋面、外墙的表面： a =W m 2 ? K ， R = m 2 ? K /W ； w 顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其他建筑物的外表面 a =12W / m 2 ? K ， R = m 2 ? K /W ； n 冻结间、冷却间设有强力通风装置时