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2.3、工艺要点控制-打耙找平 ≤2000 ≤2000 ≤2500 第三十页，共六十六页。 打耙控制的重点 耙子的纵横间距不大于2000mm，斜向间距不大于2500mm，确保收面时2500mm长的尺方能搭到两个耙子上面。走道两侧均打耙。 打耙前应检查楼层净高，如结构施工的误差不能在地坪浇筑时补救，需对楼面或天棚进行处理后再浇筑地坪。 地坪最薄处的厚度不宜小于10mm，否则易空鼓。 第三十一页，共六十六页。 距阳角200mm处打耙 距阴角200mm处打耙 第三十二页，共六十六页。 走道两侧打耙 第三十三页，共六十六页。 阳台处按0.5%的坡度找坡，最薄处15mm.严禁积水及倒泛水！ 第三十四页，共六十六页。 2.4、工艺要点控制-关水润湿 提前两天关水、关水深度20mm~30mm 砂浆挡水坎，此坎浇筑砼时拆除，清理出楼层 注：关水深度根据温度确定。润湿两天后楼面上剩余的水用于搅制水泥浆结合层。水不宜过多，否则涮水泥浆前将增加清理积水的工程量。 第三十五页，共六十六页。 2.5、工艺要点控制-渗水裂缝检查修补 蓄水检查发现所有渗漏裂缝均必须进行堑缝灌环氧树脂修补，修补后再蓄水检查 第三十六页，共六十六页。 2.6、工艺要点控制-扫水泥浆 水泥浆结合层随扫随浇筑砼，水：水泥=1：0.4，扫浆要均匀、成活后程黏稠状，表面不应有积水。 第三十七页，共六十六页。 2.7、工艺要点控制-砼坍落度控制 砼坍落度控制在220~230mm，砼布料时有一定的流动性，避免在楼层内集中堆放。面料时砼厚度不应超过300mm，以防集中荷载过大，破坏结构楼板。 第三十八页，共六十六页。 2.8、工艺要点控制-砼布料 混凝土布料要准时（保证商品砼的合宜性），严格按打耙的高度控制布料的量，严禁超厚。 第三十九页，共六十六页。 2.9、工艺要点控制-收面工序控制 第一边用尺方将砼杆平，然后用铁板轻压收平。 1）第一道工序：遍刮杆初评——铁板清面 第四十页，共六十六页。 第一遍铁板收平后的效果 第四十一页，共六十六页。 2）、第二道工序：滚子碾压密实、平整——铁板收平 有脚印，但不下陷 人踩有脚印但不下陷时，进行第一遍滚子辗压 第四十二页，共六十六页。 第一遍辗压的作用是将第一次收面时凹凸不平的部位压平 第四十三页，共六十六页。 第一遍滚压后进行铁板第二次收平 第四十四页，共六十六页。 3）、第三道工序：滚子碾压提浆——铁板收平、清理多余浮浆 第二次辗压的作用是提浆 第四十五页，共六十六页。 第二次辗压后将浮浆清除，以免地坪成形后起灰。 第四十六页，共六十六页。 第二次辗压后楼面成形效果 第三次收平 第三次收平效果 第四十七页，共六十六页。 混凝土楼面施工工艺 第一页，共六十六页。 目录 一、目的 二、质量目标 三、目标样板 四、混凝土楼面施工工艺 五、安全文明施工 六、质量通病的防治 第二页，共六十六页。 一、目的 明确质量要求 规范作业程序 减少返工及修补工作,提高劳动生产率 杜绝无功成本。 第三页，共六十六页。 二、质量目标 面层色泽一致、不起灰。 表面光滑、平整、不空、不裂、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 接槎平整，分格缝平直光滑。 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。 第四页，共六十六页。 室内楼面施工要求达到的标准 标高及表面平整度允许偏差5mm。 踢脚线上口平直允许偏差3mm。 地面分格缝平直允许偏差2mm。 第五页，共六十六页。 三、目标样板 表面平整、色泽一致 第六页，共六十六页。 踢脚线高度一致(120mm)、界面清晰 第七页，共六十六页。 门边收口顺直、不缺棱掉角。 第八页，共六十六页。 套管与PVC管同心、砂浆塞堵密实 第九页，共六十六页。 地漏周边坡度平顺，收口处理到位 第十页，共六十六页。 四、混凝土楼面施工工艺 施工准备 施工工艺 施工过程控制 第十一页，共六十六页。 （一）施工准备 第十二页，共六十六页。 1、进行技术交底、明确施工作法。 第十三页，共六十六页。 2、管洞撑补、试水完成 第十四页，共六十六页。 3、基层清理、钢筋、锚环割除 第十五页，共六十六页。 4、楼面抓毛 第十六页，共六十六页。 5、排水立管根部、厨房烟道根部、卫生间防水完成 第十七页，共六十六页。 6、楼面打耙、检查净高 第十八页，共六十六页。 7、电梯门口、楼层洞口及临边位置设置挡水坎 第十九页，共六十六页。 8、关水润湿 第二十页，共六十六页。 （二）、施工工艺 排水立管管根防水、厨卫防水 蓄水试验合格 楼面清理、抓毛、抄平打巴、检查净高 洞口及临边位置设置挡水坎 蓄水湿润、检查 渗漏裂缝修补 涮水泥浆结合层 布料、尺方摊平、铁板第一次收平 第一次辗压、铁板第二次收平 第二次辗压