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1、 概述
烃压缩机施工技术方 案
1.1 工程概况
压缩机布置图:
2MCL-1004
SAC1-10 2MCL-605 齿
低压缸
透平 高压缸 轮
箱
C-60401 压缩机组性能参数
表 1
项目
透平
压缩机
一段
二段
三段
四段
流量 Nm3/h
156325
151389
135112
77876
入口压力 MpaG
9.2
0.005
0.110
0.351
0.901
抽汽压力 MpaG
4.0
出口压力 MpaG
-0.088
0.140
0.381
0.931
2.190
入口温度?C
515
40
49.2
49.5
49.7
出口温度?C
49
72.8
83.5
87.5
96.2
功率 kw
15900
转速 rpm
6400
3200
6400
转向
从驱动侧看为逆时针旋转
机组主要部分重量
表 2
名称
质量 kg
蒸汽透平+高压缸+底座
125400
齿轮箱+低压缸+底座
156200
蒸汽凝汽器
21630
润滑油站
15000
高位油箱
580
1.2 编制说明
1)本方案只适用于本装置 C-60401 压缩机组的现场安装, 不包括电气、仪表;
1
烃压缩机施工技术方 案
2)在施工过程中外商专家现场指导安装,部分安装偏差数据由厂家提供;
3)如本方案中的施工程序与外商专家要求发生冲突时,应服从外商专家的指导;
4)蒸汽透平及压缩机整体到货,除非特殊要求现场不进行解体检查,如须拆检必
须经外商专家同意和在场指导;
5) 压缩机试车方案另行编制 。
2、编制依据
压缩机随机资料;
机组安装和安装设计的推荐操作 API686
《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98;
《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》SH3519-2002;
《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T-3539-2007
《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
8) 《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007;
9) 其它有关国家及行业有关标准规范。
3、施工基本程序
压缩机组施工程序
安装前准备工作
基础验收及处理 开箱检验
冷凝器、蒸汽排气管就位 机组就位、找平、轴端距调整 油站及其它附属设备安装、找正
地脚螺栓安装、预留孔灌浆 一次灌浆(螺栓套管内充填干砂) 地脚螺栓安装、预留孔灌浆
2
凝液系统、真空系统管道安装
凝液系统单试
真空系统单试
机组精找、轴端距调整、初对中
二次灌浆
二次对中
工艺管道安装、吹扫
机组精对中
联锁调试
干气密封安装
转子对中复测、机组对中
汽轮机单试
安装联轴节
压缩机无负荷试车
机组施工程序
油管安装烃压缩机施工技术方 案
油管化学处理
油管复位
油系统冲洗
机组油运
4、施工前的准备
4.1 施工技术准备
压缩机安装的准备工作,是保证施工质量、施工进度的前提,它包括施工技术力量
的组织与调配;施工技术资料的准备;施工机具的准备及施工现场等:
1)根据施工图纸、规范及有关资料编制施工方案、技术措施和安装材料预算;
2)根据机组的技术要求及安装工程量,调配班组,进行技术力量的搭配;
3)施工人员熟悉设备安装技术资料,包括设备出厂技术文件、设备安装工具使用
说明书、设备装箱单及合格证等;
4)按施工方案要求准备必要的施工机具及安装消耗材料;
3
5)进行各项技术交底及安全交底及时填写各项交底记录; 烃压缩机施工技术方 案
6)现场机组安装人员由GE 专家进行培训。
4.2 施工场地的准备:
1)基础施工完,混凝土强度达设计强度75%以上,并复查合格;
2) 厂房内土建施工基本结束,所有杂物已清除;
3)施工现场具备安装条件,道路畅通;
4)施工用水、电、气和照明具备使用条件;
5) 施工现场配备必要的消防设施;
6)厂房内二层平台、劳保防护施工完毕。
5、设备开箱检验
1)机组到货后,由建设单位、监理单位、设备保管单位、制造厂和施工单位各方共同进行开箱检验,按照装箱单和施工图纸核对箱数、箱号及设备位号、名称、型号,并核实零、部件的品种、规格及数量等;
2)对机组零、部件及材料等进行外观检查;
3)随机资料及专用工具是否齐全;
4)拆箱应注意保护设备,谨慎开启,对暂时不安装的设备还应注意保护包装箱,检验后封箱保存;
5)配套的电气、仪表设备及配件,应由电仪专业人员验收后自行保管;
6)组织开箱检验后要做好记录,并共同签字,对检验期间或安装过程中发现设备损坏或质量缺陷,要及时与建设单位、监理单位和制造厂共同检查协商处理。a、压缩机组制造厂须提供下列技术资料:
1)供货清单及装箱单;
2)机组的设备布置图、装配图、基础图、系统流程及安装、运行、维护说明书等有
关
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