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管道法兰连接工艺规范管道法兰连接工艺规范5 一、 法兰与管子的装配连接 管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法孔位置对应一致，同一根 管子两端的法兰盘的螺孔位置应一致。 法兰密封面应与管子中心垂直。 法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。 对焊法兰与管子的装焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与的焊接 连接方法相同。 平焊法兰与管子的装焊法兰与管子装配时，先将法兰套入管端，管口与法封面之 间应留有一定距离（一般为管壁厚的1.51.5倍）。这在管两侧的任意一侧进行点焊，再在点焊 处对面用法兰弯角尺进行找正，找正后再在弯尺找正处点焊。将管子转动90°角，使点焊 位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右一侧找正，即可在左右两侧点焊，位置放在上下方，这时再用弯尺在管子左右一侧找正，即可在左右两侧点焊，PN＜1.6Mpa1.6Mpa 时只焊外口； PN≥1.6Mpa时可进行内外焊。 二、 法兰垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，它与被密封介质接触，直接受质物性、温 度和压力的影响。 垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下，为低过大的螺栓紧力，取用小 宽度垫片是一个原则。 对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的使命较长，对不常拆卸、使用 年限较长的宜采用橡胶。 一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰，则用同一类型的垫片，以便互 换。 三、 法兰连接 安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。 1）、 金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应要求，表面应无裂纹、 毛刺、凹槽、径向划痕及等缺陷。 2）、 法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油杂物，直至露出金属光 泽为止，一定要把法兰密的密封线剔清楚。 3）、 螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰自然嵌合，凸面高度不 得低于凹槽的深度。 4）、 金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 5）、 首先应对法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径口、螺栓孔中心距、凸 缘高度等，应符合设计要求。 6）、 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 7）、 橡胶石棉板、橡胶板、塑料等软管垫片应质地柔韧老化变质和分层现象； 表面不应有缺损、皱纹等。材质应与设计选定的相一致。 法兰装配 1）、 法兰在高温和低温下工作进，不锈钢、合金钢的螺栓母应涂上石墨机油或 石墨粉。 2）、 法兰连接应采用同一规格螺栓，安装方向一致，即螺在同一侧。连接阀门 的螺栓、螺母一般应放在阀件一侧。 3）、 法兰装配时，法兰面必须垂直于管子中心线。当DN＜300mm时允许偏斜 度为1mm，当DN＞300mm2mm。法兰连接应保持同轴，螺栓孔中心偏差一般不 超过孔5﹪，并且要保证螺栓自由穿入。 4）、 支管上的法兰距立管外壁的净距为100mm以上，或能穿螺栓。为了便于 拆卸，法兰与支架边缘或建筑物的应在200mm 以上。 5）、 装平焊法兰时，管端应插入法兰2/3。由于平焊法受机械应力和热应力后， 在断裂时是整个连接突裂，因此平焊法兰在有条件的情况下，应采取内侧的加强 焊接法。焊接后，应将熔渣消除干净，内 6）、 法兰不应直接埋在地下。埋地管道及不通行地沟内管法兰接头处应设置检 查井。如必须将法兰埋在地下，应防腐措施。 7）、 法兰上的螺栓孔位置：水平管道的螺栓孔，其最上面个应保持水平；垂直 管道上的螺栓孔，其靠墙最近的两应与墙面平行。同时，两连接法兰应平行自然， 平行度不大于2mm。 8）、 拧紧螺栓时应对称均匀，松紧适度。拧紧后的螺栓露出螺的长度不得超过 5mm或2~3扣。