数控系统的管理与维护.pptxVIP

数控机床的管理与维护;数控机床的管理是一项系统工程，包含数控机床的选用及安装、调试、验收等前期管理，到数控机床的使用、维护保养、故障检测及修理、改造更新等使用管理，以及设备报废的全过程；也是集机、电、液一体的高精度自动化设备，技术密集，数控机床的长期可靠运行和使用寿命很大程度上取决于机床的正确使用和维护数控机床，是延长机床使用寿命，降低设备维修费用的有效途径。;数控机床使用中的注意事项;(4)数控机床不宜长期封存不用 购买数控机床后要充分利用，尽量提高机床的利用率，如果工厂没有生产任务，数控机床较长时间不用时，也应定期通电，最好是每周能通电l一2次，每次空运行1 h左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元器件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生．以防止系统软件、参数的丢失。 (5)持证上岗 操作人员不仅要有资格证，在上岗操作前还要由技术人员按所用机床进行专题操作培训．熟悉说明书及机床结构、性能、特点，掌握操作盘上的仪表、开关、旋钮及各按钮的功能和指示的作用，严禁盲目操作和误操作。 (6)压缩空气符合标准 数控机床所需压缩空气的压力应符合标准，并保持清洁。管路严禁使用未镀锌铁管，防止铁锈堵塞过滤器。耍定期检查和维护气、液分离器，严禁水分进入气路。最好在机床气压系统外增置气、液分离过滤装置，增加保护环节。;(7)正确选择刀具 正确选用优质刀具不仅能充分发挥机床加工效能，还能避免不该发生的故障。刀具的规格、尺寸等都应达到技术要求，否则换刀动作将无法顺利进行。 (8)检测各坐标 在加工工件前须先对各坐标进行检测，复查程序，对加工程序模拟试验正常后再加工。 (9)防止碰撞 在设备回到“机床零点”“工作零点…‘控制零点”操作前，必须确定各坐标轴的运动方向无障碍物，以防碰撞。 (10)关键部件不要随意拆动，数控机床机械结构简化，密封可靠，自诊断功能日益完善，在日常维护中除清洁外部及规定的润滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。对于关键部件．如数控机床的光栅尺等装置，更不得碰撞和随意拆动。 (11)不要随??改变参数 数控机床的各类参数和基本设定程序的安全储存直接影响机床正常工作和性能发挥，操作人员不得随意修改，如操作不当造成故障，应及时向维修人员说明情况以便查找故障线索，进行处理。;数控机床日常维护保养制度;(6).期检查电器部件连接、接触是否良好，检查主电源变压器、各电机的绝缘电阻是否在1MSZ以上，平时尽量减少电器柜门开关次数，以保持电气柜内清洁。 (7).定期更换存储器用电池，更换时一定要在数控系统通电状态下进行。 (8).经常监视数控系统的电网电压，数控系统允许的电网电压范围在额定值的85%-110%。 (9).数控机床闲置时，要经常给数控系统通电。在机床锁住的情况下，使其空运行。 (10).实训前和下课后要认真搞好卫生清扫保洁。;文件档案管理 ;数控机床的使用管理;数控机床管理方法 ;3、 使用成熟阶段 当企业使用数控机床较长时间，数控类型、数量较多，辅助设施齐全，应用技术成熟，技术力量较深的时候，可以数控车间配备适当数量的普通机床，是数控车间扩大成封闭的独立车间，具备独立生产完整产品、零件的能力。必要时，可利用计算机管理机床、刀具，使机床开动率较高，技术、经济性均较高。 无论哪个阶段管理，都必须建立各项规章制度。如：建立定人、定机、定岗制度，进行岗位培训，禁止无证操作；根据机床特点，制定各项操作、维修和安全规程；机床保修每次要有内容、方法、时间、部位、参加人员等详细记录；故障维修亦要有记录故障现象、原因分析、排除方法，说明隐含问题及使用备件情况；机床保养、维护用的各类备品、配件应做好采购、管理工作；机床技术资料出借、保管应有详细登记等。;数控机床的维护