夏季施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 1 高安制梁场夏季施工方案 一、编制说明 夏季临近，为了确保中铁十六局集团沪昆客专HKJX-5 标 5 工区高安制梁场夏季施工的正常进行，遵循高铁技术条件、规范验标要求，结合我梁场施工计划安排、现场实际状况，编制夏季施工方案，该方案力求经济、适用可行，能有效保证夏期施工项目的工程质量。 、编制依据 国家和铁道部现行施工技术规范、规程及标准。 《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》、《铁路工程施工安全技术规程》等工程建设安全生产有关管理规定。 沪昆客专HKJX-5 标 5 工区高安制梁场实施性施工组织设计。(4)我单位拥有的工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。 、成立夏季施工领导小组 在进入夏季施工期间，安排专人及时跟踪天气变化，及时作出预测， 并根据夏季施工要求建立夏季施工领导小组，由分部项目经理牵头，分部总工主抓，各相关部门各负其职的灵活有效的管理体制。 组 长：吴彩华 副组长：邹洪君 柴河廷 组 员：左文昊 吴星志 郑超国 王东 李曙光陈东杰 周斌 吴冀辉 、夏季施工安排 由于施工任务量大，为确保总工期目标的实现，必须进行夏季施工。根据《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-005）规定：当昼夜平均气温高于 30℃,混凝土进入夏期施工，夏期混凝土工程施工除满足本规定外， 还应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》夏季施工有关规定。 二、混凝土的配制、搅拌和运输 原材料的贮存、降温施工： 1、对水泥砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，浇筑混凝土前在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。 2、采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，或采用制冰机将冰块加入拌和水以降低拌合水温。 3、在水泥罐顶和罐桶边加设一层岩棉被防晒层，岩棉被厚度根据室外气温与降温要求进行计算。岩棉被外设一层反光层，以降低水泥和粉煤灰进入搅拌机的温度，保证胶凝材料进入搅拌机的温度不大于40℃。 搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌楼都采取遮阳措施，建有遮阳棚，蓄水池设在地面以下并对蓄水池进行覆盖减小热量传递，尽量缩短搅拌时间。 混凝土选用水化热较低的水泥，外加剂选用缓凝型减水剂，并根据施工需要要求厂家调整凝结时间。 尽可能在气温较低的晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求，当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。 当高温施工不可避免时，通过试验撑握混凝土在不同温度、不同原材料等的情况下坍落度的损失情况。制定相应的措施，根据气温适当增加混凝土的出机坍落度，保证混凝土到施工现场时符合施工要求。 混凝土罐车在运输中设防晒设施，尽量缩短运输时间，运输过程中慢速搅拌，不得在运输过程中私自加水搅拌。 三、混凝土的浇筑 夏期浇筑混凝土前，作好充分准备，保证连续浇筑，砼从搅拌到浇筑不宜大于1.5小时。当混凝土因等待时间过长，坍落度损失较大时，应在技术人员的指导下加入适量的减水剂，高速搅拌3分钟以上达到施工要求后方 可施工。各搅拌站设专人测量混凝土的入模温度。当入模温度超过规范要求时应采取相应措施。 估算混凝土拌合料温度，切实采取有效降温措施根据原料温度推算拌合后混凝土的温度 可按下式进行： T=【sTaWa+TcWc tWt mWm】 ／【SWa+Wc+Wt+Wm】式中： T一混凝土拌合物的出料温度(℃)； s一固体材料(水泥及骨料)的平均比热，取O．2； wa一骨料重量(kg)； Ta一骨料温度(℃)； Wc一水泥重量(kg)； Tc一水泥温度(℃)； wt一骨料表面含水量(kg)； T卜一骨料表面水温度(℃)； Tm一混凝土拌合用水量(kg)； wm一混凝土拌合用水温度(℃)。 上式估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响。得出的温度比实际出料温度要低几度。我工区将根据上式提前预测混凝土的出料温度，提前处理原材料温度，保证无不合格出料混凝土。 我工区使用泵送施工浇筑混凝土，在符合规范要求的同时，泵管布置 尽量缩短，并用麻袋或草衫包裹润湿，降低混凝土的入模温度。 混凝土浇筑前将模板喷水润湿，浇筑连续进行，施工中工作面不宜太大，严禁先浇筑混凝土等待时间太长，避免因先浇筑混凝土等待时间超过初凝时间形成施工缝。 加快混凝土的修整速度，修整时用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。 尽量在夜间施工减少混凝土在高温下暴露时间太长，降低入模温度。如果需要应埋设冷凝管，降低混凝土内部温度，进而降低内外温差， 减少温度应力造成的裂缝。 合理计划混凝土供应速度及浇筑次序，混凝土坍落度应根据气温状况、结构部位、运输距离、浇筑速度及时调整。坍落度调整根据试验配合比及现场实测数据进行。 混凝土振捣方式根据模板、结构特点及混凝土配合比设计特点等因素选用，梁体