管道及设备的防腐与保温.pptVIP

味觉知识：通常不太常用“尝”，因要进入口中需要特别谨慎，除非在特殊的场合，如电化学，急需鉴别酸性、碱性时，在确保对身体无害时，方可实施。 　　　　　引起设备故障原因分析 1）造成设备性能劣化的原因； a:使用原因：设备的负荷运行造成劣化，但运行条件、操作方法的不同造成劣化程度不同； b：自然原因：潮湿生锈，天长日久的自然磨损、变形，时效老化等； C：灾害原因：天灾、狂风暴雨、地震等等； 上述的原因引起设备的结果就出现了由于磨损、腐蚀等的减损，由于冲击、疲劳等的破坏，由于原料黏附灰尘引起的污损等现象，直至设备原有性能不能充分发挥，这就叫做设备性能劣化； 2）机能劣化： a:转动和滑动部分出现机能劣化： 磨损：由于运动摩擦引起接触面的磨损；如齿轮、轴承、轴套等； 损坏：由于磨损或受力作用（弯曲、剪切）而断裂等； 旋转不好：转动不灵活、滑动面粗糙等造成运动不灵活； 操作不良：操作不正确或不按操作规程操作设备，或误操作而造成故障； 异声：由于润滑不良或异物落入造成转动部位发生异声； 振动：转动或滑动部位各种异常振动； 漏油：润滑部位出现泄漏； b:固定部分机能劣化现象和原因： 松弛脱落：连接部位螺钉出现松弛和脱落； 变形断开：结构或构件变形或切断、折损等现象； 腐蚀、龟裂、受腐部位或构件龟裂； c:电器部分劣化现象和原因： 电器烧损、绝缘不良等； 线路接点的短路或断路； 电器整流不良； 电参数的漂移； 设备出现劣化，原因较多，除了上述的原因，还可能有工艺熔损、机件或其它部分出现剥落或破断造成设备故障； （3）上述原因从设备本体质量、维修质量、点检质量和操作保养等方面来分析，这些原因又可归纳为以下四个方面： 1）设备本身原因：设备本体素质不高，设计不合理，机件强度不够，形状结构不良，使用材料不当，零部件性能低下，集体刚性欠佳造成断裂、疲劳和蠕变等现象。 2）日常维护的原因：点检、维护质量不高，污垢异物混入机内，设备润滑不良。紧固不良、绝缘接触不良，造成机件性能低下，机件配合松动，短路、得不到及时改善和调整等现象。 3）修理质量的原因：维修质量低劣，修后设备安装不好，零配件配合不良，装配粗糙，组装精度不高，选择配合不合要求，造成偏心，中心失常、振动、平衡不佳等现象； 4）操作及其它原因：操作水平低、操作保养质量差，超负荷运转，工艺调整不良，误操作，拼设备、不清扫、温湿控制差，欠保养，风沙、浸水、地震，造成设备运转失常等现象。 设备润滑常识 一、使用润滑油过程中油品变黑是否正常? 答：油品发黑原因有三： (一)润滑油变质，(二)零件磨损，(三)杂质进入油箱，如果使用过程中无杂质进入油箱，则可以认为润滑油本身质量有问题，应更换油的品牌，润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常，但不应变得很黑。 二、旧设备可以用差一些的油? 答：一般情况下，设备的磨损件是经过表面处理的，因此零件表面硬度较高，不易磨损，但零件内部 较软，旧设备有的零件表面已有磨损，因此用较差润滑油更会加速零件的磨损。我们建议不要用较低级的或较差的润滑油。 三、为什么其他油品不能代替齿轮油? 答：我们发现个别用户有用抗磨液压油、导轨油、汽轮机油（透平油）或普通机械油代替齿轮油的现象。 这都是不正确的， 因为整个机器的动力都是通过齿轮变速传动的，齿轮齿面上的啮合线承受了巨大的负荷，要求润滑油有极压性，而其他油品不含极压添加剂，起不到保护齿面的作用，因此会导致齿面产生点蚀、断裂等现象。 四、只要粘度相同，不同类型齿轮油可以相互替代? 答：不可以！同是齿轮油级别有高低，重负荷齿轮油可以替代轻负荷齿轮油，相反则不可以，目前国产普通齿轮油多属中负荷或以下齿轮油，不适合高速高负荷设备使用。 五、油品发白是怎祥造成的? 答：一般情况下油品发白是由于油箱进水后造成的，是一乳化现象，应避免水进入润滑油箱体或避免雨水进入已开封的油桶中，具体操作中，设备应检查油封是否损坏，换油时检查箱体内是否有水，油桶存放在避雨的地方。 六、使用润滑油不重要，只要设备有油就行，市场上随便买一些就可以用? 答：绝对要重视润滑油的使用，润滑油好比人体的血液，不良的润滑油将损坏您昂贵的设备，不同的润滑油含有不同的添如剂以满足设备不同部位的需要，例：抗氧剂防止油品氧化，防绣剂防止设备生锈，抗磨剂防止设备磨损等。 七、使用期满后更换下来的润滑油是否可以再用? 答：有的用户将换下的油经沉淀处理后重复使用，这是不妥当的，油品经使用后各项性能都会降低，使用换下的油品相当于使用不合格产品。 八、换油期到时可否采用放去一部分润滑油再加入部分润滑油的方式? 答：应该尽量将油放尽，用过的润滑油和新的润滑油混合在一起等于降低了润滑油级别，将缩短润滑油的使用期。 九、如何从外表判断润滑油的质量? 答：合格的润滑油一般