天然橡胶衬里施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 10 丁基预硫化橡胶方案 1、编制依据 滨州海洋化工（一期工程）防腐绝热工程招标邀请函 GB8923《涂装前钢板表面锈蚀和除锈等级》 HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 1.5 胶板产品说明书 2、工程概况 3、施工准备 人员准备： 序号名 称数量（名）责职 序号 名 称 数量（名） 责 职 备注 1 施工队长 1 负责现场全面管理 2 技术员 1 负责施工技术管理和质量检查 3 材料员 1 负责材料的采购与保管 4 安全员 1 负责现场安全管理工作 5 电工 负责施工机具、照明用电管理工作 6 作员人员 80 负责具体防腐施工 7 司机 3 负责车辆运输、管理 工程队将根据现场条件和甲方工程进度要求，确定各工种进场人数。施工前，对参加施工的工人再次进行技术培训和考核，合格后方能上岗作业。要重点进行橡胶衬里、质量检验标准及安全文明施工交底，确保工程质量。 施工机具 序号 名 称 型 号 规 格 数量 功率 1 空气压缩机 WY-6/7-D 2 台 45KW 2 油水分离器 FSI-3 2 台 3 空气滤清器 GKF-9602 2 台 4 喷砂罐 PBM-27R 5 抽风机 ZX-34 3KW 6 吸尘器 NT702 4KW 7 防爆电风扇 SBB-500 1KW 8 角向磨光机 10 把 9 鼓风机 20m3/min 10 切割机 2 11 钢丝刷、油灰刀 若干 钢抹、刮板 若干 绳索、线绳、线坠、胶管、 若干 水平尺、1 米直尺、靠尺 若干 台秤、量杯 若干 毛刷、滚筒、漆桶 若干 照明器材 若干 彩条布、防水帆布 若干 橡皮锤、检验用敲击锤 2 把 干湿温度计 2 支 放大镜 2 把 序号1 序号 1 名 温湿度表 称 型 号 WHMI 数量 2 只 精度等级 一级 2 钢板表面温度测试仪 ST-60 型 1 台 一级 3 表面清洁度对照标准照片 ISO 8501-1 1 套 一级 4 表面粗糙度基准比较样块 G 型 1 套 一级 5 厚度测试仪 MiniTest6 00B F3 2 只 一级 6 硬度测试仪（邵氏A） 1 台 一级 7 针孔检测仪 JG-802 2 台 一级 材料准备 天然硬质橡胶板： 应符合《化工设备衬里用未硫化橡胶板》 （GB5575-85）的规定： 橡胶类型：天然硬质橡胶硫化：未硫化 密度：1.27±0.02 邵氏硬度A：53±5 拉伸强度：≥2Mpa 拉断伸长率：≥500% 最高适用温度：60℃ 抗剥离强度：3N/mm 胶浆胶：和胶板应为同一厂家配套产品，质量符合规范及厂家说明书的指标规定。 溶剂汽油：应符合《溶剂油》（GB1922-80）的规定。 耐酸瓷板：采用 150×150×30 耐酸瓷板，耐酸瓷板要求形状 规则，几何尺寸允许偏差为±2mm。瓷板表面不得有缺角、裂缝和气孔等缺陷，表面颜色一致。 序号项 序号 项 目 单 位 指 标 1 耐酸率 % 98 1 密度 t/m3 2.3～2.4 2 气孔率 % 3 3 吸水率 % 1.5 4 抗拉强度 Mpa 25.5～35.3 5 抗压强度 Mpa 415.3～647.5 6 抗弯强度 MPa 63.8～83.4 7 熔点 ℃ 1580～1630 8 导热系数 W/(m. ℃) 1.0～1.2 9 线膨胀系数 1/℃ (3～6)×10-6 10 硬度 莫氏 7 11 弹性模数 Mpa 637～784 12 热稳定性（200℃骤冷至 20℃） 3.4.5 KPI 粉料技术性能指标 次(不裂) 2 序号 性 能 技术指标 1外观灰白色粉未，无结块 1 外观 灰白色粉未，无结块 2 模数 40～180 目 3 比重 2% 序号 1 性能 外观 技术指标 灰白色粘稠液体 2 模数 2.6～2.8 3 比重 1.42～1.48 E44 环氧树脂的质量指标： 外观：淡黄色至棕黄色透明粘厚液体。环氧值：0.14～0.47 当量/100mg。 软化点：12～20℃。 T31 固化剂质量指标： 粘度：1100～1300 厘泊。 密度：1.08～1.09（25℃）。胺值：460～480KOHmg/g。 玻璃纤维布：采用 0.2mm 中碱无捻无蜡粗纱玻璃纤维方格布， 两边封边，经纬密度为 6×6～8×8 纱根数/cm2；出厂产品应有防潮措施。 现场条件 根据本工程要求，应与甲方有关部门协调解决施工场地及现场水、电、蒸气、材料储存等问题，并保障连续施工的要求。 做好材料进场后材料存贮的防雨、防潮、防火工作，仓库和工作间必须备好消防器材。 4、喷砂除锈 设备表面的处理是影响防腐施工质量的关键工序，本次工程采用干式喷砂法，使用石英砂进行。石英砂必须洁净干燥，含水率＜ 1%，硬度在 6.5 以上。 喷砂除锈等级应达到GB8923-88 标准中规定的