数控等离子火焰切割机技术使用说明书.docxVIP

直条/数控火焰/等离子切割机 技术使用说明书 目 录 一：整机简介 二：机床使用环境条件 三：整机电气组成，功能及注意事项 四：MDI 机床面板功能介绍及操作说明 五：设备电气部分日常维护 六：电气原理图 七：CNC 数控系统使用说明书（见系统资料） 八：伺服系统使用说明书（见伺服资料） 九：常见故障原因和处理 十：切割机安全操作规程 一：整机简介 CNC-4000 数控/直条火焰/等离子切割机 主要技术参数： 轨 距： 4000mm 轨 长： 15000mm 有效长度： 13500mm 切割宽度： 80-3300mm（直条） 数控≤2500 mm 切割长度： 13500 mm 切割速度： 50-1000mm/min（可调） 驱动方式： 双 驱 最高速度： 6000mm/min 切割板厚： 6-100 mm（单枪） 纵向割炬： 9 组（可根据需要配置） 横向割炬： 1 组火焰割炬电动升降、自动点火，1 组等离子割炬自动弧压调高 。 切割气源： 氧气、乙炔或丙烷等离子电源：按用户需求配置 装机容量： 约 2KW（不含等离子电源） 性能特点： GS-4000 数控/直条切割机采用斯达特 SH2000 数控火焰切割机专用控制系统。该数控具有：a.10.4″彩色液晶显示图形动态轨迹跟踪功能；b. 数控割炬配备电动升降和自动点火；c.切割图形可键盘输入，也可磁盘输入；本机行走减速机采用高精度行星齿轮减速器，确保行走精度。 供方供货范围组成单元 机架总成 含：机架、管路、横向滑架及其纵横向减速箱等。导轨总成 含：主副导轨 5 付及其附件。 割炬总成 含：直线单割炬 9 组及其附件，2 组数据割炬带自动点火和电动升降。 电控总成 含：电器柜、电机及附件。含 SH2000H 控制系统。 供气装置 含：氧气汇流排（1 支）、丙烷汇流排（1 支）、总气源胶管、挂线滑车等。 二：机器使用环境： 整机的基础及导轨应符合基础及安装要求 流体的供给接口应符合压力要求 电源电压（220V/380V 50HZ）波动小于 5% 温度：0℃——45℃ 相对湿度:小于 95%，无冷凝 设备必须要有可靠得接地系统 三：整机电气组成，功能特点及注意事项 整机电器组成： 该数控切割机控制系统是由：CNC 数控系统，伺服驱动系统和电器控制系统三大部分组成，为两轴平面内数控切割机床，可满足平面内火焰切割机各种形状零件的要求。 功能特点 （1）CNC 数控系统 为中央控制器，提供伺服驱动所需的控制信号，编辑设备所需的加工程序，提供机床所需的 I/O 控制信号，提供火焰切割所需的各种工艺要求。支持四种工作方式：（1）火焰切割；（2）等离子弧切割； （3）手动移动；提供平移，旋转，径向，缩放等编辑功能；可编程割缝补偿，实时动态跟踪切割轨迹以及调节切割速度；支持 USB 接口； 支持现场G 代码编程，其功能丰富，操作简单易学。 该控制器采用美国独自北京“START”公司开发和生产 SH2000 型CNC 控制器。该控制器是专用的火焰切割机控制系统，DOS 控制界面， 操作简单，价格适中是金属加工和钢结构行业配置的理想设备。 1°系统硬件组成及特点 产地——北京“START”公司 控制器类型——火焰切割机控制器 显示器——高分辨率图形显示器＋图形动态轨迹跟踪功能 程序存储器———12M＋USB 驱动口 控制轴数——两轴控制器 通讯接口——RS232 串口 输入/输出接口——16input＋16output 2°系统功能及特点 具有加工图形动态轨迹跟踪功能和显示 具有多种加工精度补偿功能（如切割补偿＋反向间隙补偿） 具有自动，手动，空运行，参数设置，编辑等多种操作方式 具有 X,Y 镜像，比例缩放，旋转，断点设置，划线等多种编辑功能 具有G 代码及图形编辑功能 具有切割时序控制及工艺参数设置功能 多种辅机I/O 诊断功能 系统带USB 接口，一体化结构 有多级速度倍率调整功能 具有 12M 的内存，可方便的进行程序存储，程序上载和下载 伺服驱动系统 为设备驱动功能部件，由控制器＋伺服电机＋编码器组成。执行来自CNC 控制器的脉冲信号，并经伺服控制器放大，驱动电机行走，完成机床加工的需要。由于该设备为两轴（X，Y）数控机床，因此驱动由X 轴系统和Y 轴系统组成。 该控制器和伺服电机采用日本松下产品，具有速度，位置及转矩多种控制方式；可进行增益，转速及惯量调整，满足机床快速相应的需要。该系统可对机床参数任意修改和设定，调整方便，功能齐全；同时可动态显示设备的运行速度，报警信号，转矩及输入/输出信号； 具有RS232 接口，可与计算机联网运行。 电器控制系统 为CNC 控制器，伺服驱动系统，电磁阀，升降电机，点火器，调高器提供所需的电源，保护和中间控制信号，满足机床所需的各种辅助功能和各