生产车间卫生管理制度.pdfVIP

生产车间卫生管理制度 目录 一、车间环境清洗消毒程序 1 二、洁净厂房管理制度 2 三、洁净区卫生管理制度 5 四、个人卫生管理制度 7 五、工作服管理制度 8 六、清场清洁管理制度 10 七、清洗消毒管理制度 11 八、人员出入车间管理制度 14 九、物料进入车间管理制度 16 十、紫外线灯使用常识及注意事项 17 一、车间环境清洗消毒程序 1、 目的： 为了保证生产车间空气质量卫生规范要求，特制定本卫生制度。 2、适用范围： 本制度适用于车间清洗消毒工作的管理。 3、责任部门： 广州德脉医疗器械有限公司生产部 4、工作内容： 现场清洁卫生 每天用干净抹布擦净所有地面、墙壁，随时保持地面卫生；每周一上午用清洗剂刷洗地面和墙壁，然后 用抹布抹干；每月一次对房顶进行清洗清洁。保持地面、墙壁、屋顶平整、干净、干燥，无杂物、灰尘、 积水、油渍及微生物污染迹象，破坏出要及时通报维修。 每天用干净抹布擦净工作区域的所有设施，如：门、窗、电扇、灯等，应保持其干净、整洁、干燥；玻 璃明亮无灰尘、水渍、破损。 随时保持下水道系统通畅，每天清理下水道和地漏，并用%的漂白粉消毒液消毒处理；所有废弃物应投入 垃圾桶，工作区域内的垃圾桶要封闭、无渗漏、有明显标志。 关键区域推拉门轨道每日清洗干净，用毛巾将水吸出，并用消毒液消毒。 生产过程中或维护保养后及时对地面、输送带、设备上的污渍进行清理，并用干净抹布擦拭设备外表面、 上部结构，随时保持设备清洁卫生。 设备实施消毒 生产结束后进行卫生打扫与清理，先用清水擦地再用 1000PPm 漂白粉澄清液对地面进行拨撒消毒，打开 紫外灯，关闭排风扇和门窗，使车间处于密闭状态，用环境用4000PPm的二氧化氯进行熏蒸3-5小时。 中间清洗阶段，打开无菌灌装间进排风进行换气，待关闭紧排风后，50g/L 的二氧化氯喷雾10分钟后消 毒，在继续生产。或预杀菌阶段或用50g/L的二氧化氯喷雾10分钟。 二、洁净厂房管理制度 1、 目的 为使洁净厂房符合GMP 管理要求，特制定本制度。 2、主要内容及适用范围 本制度规定了对影响洁净厂房洁净度诸因素的管理要求。 本制度适用于广州德脉医疗器械有限公司洁净区的管理。 3、概念 洁净区：空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。（采用净化空调系统供风、采取其他控制措施控制洁净度 的空间） 洁净度：以单位体积空气某粒径粒子的数量来区分的洁净程度。 人体净化间：人员在进入洁净区之前按一定程度进行净化的房间。（二次更衣室） 物料净化间：物料在进入洁净区之前按一定程度进行净化的房间。（包材暂存间、杀菌通道） 传递窗：在洁净室隔墙上设置的传递物料很工器具的开口。两侧装有不能同时开启的窗扇。 洁净工作服：为把工作人员产生的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净服装。 4、洁净区空气净化设施的管理 向洁净区供风的净化空调系统应有专人安装《净化空调作业指导书》进行操作。 根据加工厂实际情况，定期清洗初效、中效过滤器，定期更换高效过滤器。做好清洗、更换记录。 根据洁净区的温湿度、压差等实际测量值调整空调实施，保证洁净区的温湿度、压差等指标在要求范围 内。 5、洁净区的清场清洁 班前清场清洁工作 ⑴ 检查上一班次清场、清洁效果。 ⑵ 对洁净区设备、设施、工器具进行清洁、消毒，保持洁净完好。 ⑶ 每天需清洁、消毒的：固定设备、设施、工器具的外表面；米以下墙壁内表面及地面；接触产品的工器 具。 ⑷ 每周需清洁、消毒的:可拆卸设备、设施、工器具的内表面；墙壁内表面全部。 ⑸ 每月需清洁、消毒的：屋顶。 ⑹ 如上一班次有剩余物料，核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理。 班后清场、清洁工作 ⑴ 对落地粉进行收集，装袋后从传递窗送出洁净区。 ⑵ 整理包装膜及半成品的内包装材料，捆扎后从传递窗送出洁净区。 ⑶ 用专用洁具对洁净区的米以下墙壁内表面及地面、设备、洗消设施、更衣设施进行清扫、清洁。 ⑷ 将设备、容器、工具、洁具等清洗干净，按安置管理要求放置于各自的存放区域。 ⑸ 对未使用完的包装材料从传递窗送出洁净区并装入纸箱，用胶带封口后放置于包材存放区，正确标识。 ⑹ 如有剩余物料，核实数量后记录、标识清楚存放