喷涂各工序的工艺流程.pptVIP

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喷涂制程各工序控制介绍 第一页,共十九页。 一.油漆的组成 1.树脂(成膜物质) 2.颜料(多为有机) 3.溶剂(天拿水) 4.助剂 银:铝粉。珍珠:石英粉 第二页,共十九页。 二.颜色的组成 1.非彩色:黑,白+254种灰阶 2.彩色:红( 256色调)黄( 256色调)蓝( 256色调) 3.三原色(红,绿,蓝)基本色 4.三原光(红绿蓝)三种相加白色 红 紫 蓝 绿 黄 橙 颜色相加 颜色三要素 1.色相 2.亮度 3.彩度 第三页,共十九页。 三.涂料分类 1.单液型:不含固化剂(常用) 2.双液型:含固化剂 3.PU: 光化学反应 第四页,共十九页。 四.表面处理方式 1.喷涂 2.电泳 3.滚刷 4.浸涂 第五页,共十九页。 五.涂料的成膜 1.烤漆 2.UV光固化 200-400nm的静紫外线在UV漆表面聚合 第六页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序1.除尘 可能产生的不良: 云斑,硅油,凹陷,发黑或指纹 除尘方式: 1.静电除(电压几十万V) 2.吸管 第七页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序2.上挂 可能产生的不良: 缺口,积少油,毛丝,划伤 第八页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序3.除尘(粘贴) 可能产生的不良: 云斑,硅油,凹陷,发黑或指纹 第九页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序4.喷底漆 可能产生的不良: 气纹,桔皮,百格与硬度不过 底漆作用:衬色 底漆膜厚:6-9μ 第十页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序4.喷底漆[续] 重要几参数 ①炉温(60-70℃):偏高可能导致气纹,裂纹/桔皮;炉温:偏低可能导致百格与硬度不过 ②线速:过快百格与硬度不过;过慢会积油 ③自转:过快百格与硬度不过;过慢会积油 ④气压(1.0-1.2KGF) 喷幅不当会导致色差 雾化压力喷不当会导致黑斑(颗粒大小为 20μ以内) 枪不当会导致桔皮 第十一页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序5.喷中漆 (同工序4) 第十二页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序6.喷面漆 膜厚:8-10μ 可能产生的不良: 太溥会导致耐磨不过,针孔 太厚会导致发黄,局布积油 第十三页,共十九页。 六.喷涂各工序的工艺流程 工序6.喷面漆[续] UV介绍 UV能量单位:mJ/CM*CM [读作每平方厘米毫焦] UV能量接收类型 UV峰值:某时值接收的能量 UV累积值:某时间段接收的能量 UV过大:会导致开裂[正常在600-800 mJ/CM*CM 可用SPC的运用控制的方面 UV能量/膜厚/色差 第十四页,共十九页。

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