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- 1 目录
目 录
序 言 2
零件的分析 3
2.1 零件的作用 ............................................................................................................ 3
2.2 零件的工艺分析 ..................................................................................................... 3
工艺规程设计 4
3.1 确定毛坯的制造形式............................................................................................. 4
3.2 基面的选择 .......................................................................................................... 4
3.3 制订工艺路线......................................................................................................... 5
3.4 机械加工雨量、工序尺寸及毛坯尺寸确定 ............................................................. 5
3.5 确定切削余量及基本工时...................................................................................... 6
夹具设计 13
4.1 问题的提出 .......................................................................................................... 13
4.2 夹具设计.............................................................................................................. 13
4.3、夹具设计及操作说明.......................................................................................... 14
小 结 15
参考文献 16
1
1 序言
1 序 言
机械制造工艺与机床夹具课程设计是机械制造工艺与机床夹具课程教学的一个不可或缺的辅助环节,是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。它是我们全面综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。同时还能培养我们编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力,这也是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合行链接,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。
就我个人而言,我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应行训练,从中锻炼自己的分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。
由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
2
2 零件的分析
2 零件的分析
零件的作用
题目所给定的零件是变速器换档叉(见图 2.1),它位于传动轴的端部。主要作用是是传递扭矩,使变速器获得换档的动力。
零件的工艺分析
该变速器换档叉需要加工的表面可大致分为四类:
1) ?15.81 F8 孔;
以? 15.81 F 8 为基准的顶端16 ? 56 两侧面和叉口的前后两侧面;
以? 15.81 F 8 为基准的其它几个平面以及槽;
4)M10×1-7H 螺纹。
这几组加工加工面之间有着一定的位置要求,主要是:? 15.81 F 8 mm 孔的中心线与叉口的前后两侧面的垂直度公差为 0.15mm;
3
3 工艺规程设计
3 工艺规程设计
确定毛坯的制造形式
零件的材料为 35 钢。常用的毛坯件有铸件、锻件、型材、冲压件和焊接件等。 考虑到零件在加工过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷,因此应该选用锻件,以使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。且零件的轮廓尺寸不大,故可采用模锻成型。
基面的选择
基
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