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“ 6S ” 培训讲义 制 作: 岳水华 日 期: 2004年9月17日 深圳金霆科技有限公司 第一页，共十一页。 “ 6S ” 培训讲义 1、什么是6S？ 5S是源自 整理（seiri）、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、教养（shitsuke）,日文发音的字首均为S，共有5个S，故称为5S。再加上安全（safety), 即“6S”。 第二页，共十一页。 “ 6S ” 培训讲义 2、6S定义 整理：区分要与不要的东西，处理不要的，整顿要的。 整顿：将要的东西放置好，予以标示，定点、定位、 定量，便于拿取。 清洁：维持整理、整顿、清扫的成果。 教养：养成遵守既定事项的规定或标准的习惯，进而 发挥自动的精神。 安全：对公司员工的人身和公司财产造成损失伤害。 第三页，共十一页。 “ 6S ” 培训讲义 3、实施“6S”的意义： --- 增加工作效率； --- 建立安全、健康、整洁的工作环境； --- 提升产品品质。 --- 清除浪费，降低成本。 --- 提升公司形象和塑造企业文化。 --- 提升士气。 --- 提升员工教养。 --- 减少安全事故的产生 第四页，共十一页。 4、 “6S” 解释 A。整理 要使效率提高，先从整理开始。整理并 不是把物品排好或堆好,那叫“整列”。 ---虽 然 觉 得 可 惜，该 丢 的 还 是 要 丢。 --- 库存一减少，空间就是宝。 排除过多的半成品堆积、库存等浪费现象。 排除过多的仓库、架子、篮子所造成的浪费。 排除不必要的空间、设备等浪费。 “ 6S ” 培训讲义 第五页，共十一页。 “ 6S ” 培训讲义 B、整顿 免除“寻找”的浪费，由整顿开始。 ---整顿不是把眼所见的东西整齐排好,那叫陈列。 物品要放好，定位才好找！ ---整顿是把需要的东西放置好，标示 清楚，便于拿取，任谁看到都一目了然。 标示、定位、定量、归位。 ---排除寻找，远离等举动的浪费 ---排除取、放、数、运等不具生产价值的东西。 第六页，共十一页。 “ 6S ” 培训讲义 第七页，共十一页。 D. 安全的第一步，就是清洁 只有保持清洁和无污染的工作环境 ?才能使员工工作时既安全又健康. ---地上有油，有人滑倒。 ---擦拭干净的机器设备可以一眼看出 故障、危险之处。 ---固定物品放置处，确保通路畅通。 ---小心物品放置方式，严防物品滑落。 ---明示灭火器放置处及安全通路。 ---保持无垃圾、无污垢的现场是安全的第一步。 “ 6S ” 培训讲义 第八页，共十一页。