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第九章 矿井通风系统及其设计复习思考题
1、何谓通风系统?
2、统一通风系统与分区通风系统有何区别?各有什么优缺点? 各在什么条件下先用比较合理?
3、按照进风井与回风井的相对位置,其布置形式可分哪几种?
4、试分析金属矿井的进、回风井多采用对角式布置的原因。
5、抽出式与压入式通风各在什么情况下使用比较合理?金属矿 井在一般条件下,选用抽出式比压入式通风有什么突出的优点?
6、什么叫多级机站压抽式通风系统?这种通风方式有什么优缺 点?
7、度说明矿井通风设计的任务和内容。
8、在拟定通风系统时应遵循哪些原则?考虑一些什么具体因 素?
9、如何确定掘进工作面所需风量?
10、采场通风应注意什么问题?
11、有一硐室型采场如图 9-1,要求 15min 把炮烟稀释到允许浓度。矿房长 20m,横断面 30m,进风巷道
断面 4m2,炸药量 1.5kg。求所需风量。
12、说明矿井风量的计算方法。
13、在矿井通风设计中风量是怎样分配的?
图 9-1 自由风流采场
14、在矿井通风设计中全矿通风阻力是如何确定的?
15、选择扇风机所依据的基本参数是什么?通风设计时如何确定 这些参数?
16、计算每吨矿石通风费用时,需考虑哪几项费用?
17、某矿井通风系统如图9-2 所示。据各巷道的风量和风阻示香各段巷道摩擦阻力如表 9-1。度求各风路的总摩擦阻力,确定最大阻力路线,调节风窗的位置及应调节的风压值。
图 9-2 通风系统之一
表 9-1 各段巷道摩擦阻力
巷道编号
1-2
2-3
3-4
4-6
4-5
5-7
6-7
7-8
8-9
9-16
阻力(Pa)
150
60
40
30
15
30
15
120
200
220
巷道编号
3-10
10-13
10-11
11-14
11-12
12-15
13-14
14-15
15-9
阻力(Pa)
360
30
40
30
15
30
15
40
160
18、如图 9-3,某矿井分为东西两翼,东翼用水平分层深孔留矿法回采,西翼用分段采矿法回采。试按表 9-2、9-3 所给条件作矿井通风设计。
19、某矿井通风设计的已知条件是:矿体走向长1000m,上下两 层矿体,上层厚 8m,下层厚 9m,两层间距 15m。竖井阶段石门开拓, 共分 8 个阶段,阶段高 40m,最深阶段标高-220m,人风井口标高120m,边界拜见进口标高150m。通风系统见图 9-25。
图 9-3 某矿开拓系统
同时最多开采两个阶段,矿房沿走向布置,分段崩落法开采,深 孔全阶段强制崩落法回采矿柱。
矿井年产量 100 万吨。年工作日320d。平均日产矿石3125t/d。
每日三班工作,共有采矿作业面12 个,备用采矿作业面6 个, 掘进作业面 6 个,矿柱回采作业面2 个,火药库1 个。一个采场一次爆破最大装药量为250kg,通风时间1h。矿柱回采时装药量9t,通风时间 8h,每两个月进行一次,其所需风量采取临时调节措施,不必单独计算。掘进作业面一次爆破火药量为10kg,通风时间30min,每
图 9-4 通风系统之二班班末放炮。二次破碎时,一次装药量2kg,通风时间5min。一个翼的各类作业面分布情况如表
图 9-4 通风系统之二
表 9-2
矿块特征
名称
水平分层深孔留矿法
分段采矿法
同时生产的矿块数(个)
2
2
每一个矿块的耙矿或二次破碎巷道数(个)
2
1
每耙矿或二次破碎巷道的断面(m2)
4.6
4.6
每一耙矿或二次破碎巷道的长度(m)
30
30
每条破矿或二次破碎巷道的产量(t/d)
300
350
每个矿块每次爆破间隔时间(周)
2(两矿块不同时爆破)
1(两矿块不同
时爆破)
每个矿块每次爆破炸药量(kg)
1300
250
每个采场自由空间体积(m3)
4500
2550
大爆破后加强通风时间(h)
2
2
每次二次破碎炸药量(kg)
1.4
1.4
松散后的矿石容重(t/m3)
2.5
2.5
分段平巷断面(m2)
-
6
凿岩硐室断面(m2)
10
-
凿岩设备型号
YG-80
YG-40
使用凿岩设备台数(台)
4(每个硐室内二台)
5(每个分段平
巷 1 台)
累计矿井采用两翼式通风系统,中央副井安装扇风机压入式通风,东 西两翼边界开凿小竖井做回风井。两阶段同时作业,上阶段用下行风
累计
(参见通风系统图 9-4)。夏季反向自然风压在+20m 以上为 60Pa,
-220m 为 180Pa。井巷规格见表 9-5。
试计算矿井总风量、总阻力、选择主扇风机、计算电动机功率。
20、深热矿井的降温措施有哪些?
表 9-3 井巷规格
顺序
名称
支护型式
断面形状
断面积(m2)
长度(m)
周边长(m)
1-2
提升井筒
混凝土支护,有管
子间及梯子间
圆形
28.3
23
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