管道施工——管道连接方式大盘点.docxVIP

管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 管道丝扣连接（镀锌钢管、衬塑镀锌钢管） 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm 者套丝 2 次， 40-50mm 者套丝 3 次，70mm 以上者套丝 3-4 次为宜。 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧 管道施工——管道连接方式大盘点 管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接） 管道法兰连接（需要拆卸、与设备阀门等连接） 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为 2-3 扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 法兰盘连接衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm 的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热 水管道应采用厚度为 3mm 的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 管道焊接 管道焊接 根据设计要求，工作压力在 0.1MPa 以上的蒸汽管道、一般管径在 32mm 以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为 100-200℃，预热长度为 200-250mm。 一般管道焊接为对口形式及组对。 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm 以下可点焊三点， 管径在 150mm 以上以点焊四点为宜。 管材壁厚在 5mm 以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3 点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 管道承插口连接 管道承插口连接 水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接 为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行缝隙是否合格 石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。 铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口 橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口。 管道粘接连接 管道粘接连接:（UPVC 管、ABS 管） 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在 管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防止撞击，在-20。 管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并 保持粘接面洁净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。 承插口涂刷胶粘剂后，宜在 20s 内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力，静置至接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。 粘接接头不宜在环境温度 0℃以下操作，应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等 设施加热胶粘剂。 管道的卡套式连接（铝塑复合管） 管道的卡套式连接（铝塑复合管） 按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、 不平整或端面不垂直管轴线时，应修正； 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20-30°，深度为 1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净； 用整圆器将管口整圆； 将锁紧螺帽、 将锁紧螺帽、C 型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部； 将 C 型紧箍环移至距管口 0.5-1.5mm 处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。 管道的热熔连接（目前，多用于室内生活给水 PP—R 管、PB 管的安装） 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道