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- 约 81页
- 2023-05-08 发布于上海
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水处理设备检修; 生水箱;;2. 电厂化学水处理设备检修工作 对知识和技能的一般要求;4. 检修常用工具;第6页/共81页;测量工具:
百分表(千分表);螺旋千分尺;游标卡尺
卡钳;塞尺; 起重工具:
千斤顶
起重重量0.5~50T;升起高度不超过1m
常用的有液压式千斤顶、螺旋式千斤顶。
链条葫芦
有手动和电动两种;;起重安全注意事项:
防滑脱
防失稳
防超负荷
防设备损坏;起重要求;5. 机械设备拆装注意事项和要求;(二)解体过程中的注意事项
1) 设备的解体顺序必须根据设备的结构、部件的装配方式而定。
2) 对于相同的和有位置要求的零件,应在其结合面的侧表面明显处用錾子或钢字打上记号。记号不要打在零件的配合面上。如果零件已有记号并且记号是正确的,就不要再复打。
3) 有间隙、紧力要求的组合体,或有组装尺寸要求的零件,应测记其值并作好原始记录。
4) 拆下的零件应分类放置并保管好,要修的零件应及时安排修理。精密的轴、丝杆等细长杆件,拆下后应垂直吊放或用多支点支架水平放置。
5) 在拆卸中,如有些零件拆不下来,必须要毁坏个别零件时,应当保存价值高的、制造困难的或无备品的零件。
6) 在解体过程中要及时与有关技术部
门取得联系。如通知化学人员取样化验,
通知仪表人员对仪表进行拆卸和检修等。;(三)设备的组装
设备的组装顺序可按解体的相反步骤进行。
1)严格按技术要求逐项地进行检查,并检查是否有装错装漏的零件,不符合技术要求的要重新装配。
2)组装完毕经检查无误,再对设备进行调整和试验。
3)试车。先从低速试到高速、从空负荷到满负荷;要特别注意声音、振动、温升及各种仪表的指示,发生异常现象,应停机检查。
4)修饰外表、办理接交手续。
(四)对检修工作的要求
1)工作场地要随时随地注意整齐、清洁。否则,山于脏乱,工具遗失、零件碰伤、装错、装漏都会发生,甚至会把—工具和杂物遗忘在机器内部,造成没备事故;也可能由于脏乱,造成人身事故。
2)在检修工作中严禁野蛮拆装,如零件拆不下就用大锤敲打,螺丝拧不动就錾子錾,盖子揭不开就强行吊拉、撬顶等。
3)正确地使用工具。不允许超出具使用范围,如活扳手当榔头用、螺丝刀当扁铲用等。
4)对检修的项目必须按检修规程认真的修理,反对马虎、凑合;检修中应注意节约,反对大材小用。;6. 部分零件的安装与拆卸;套装件拆卸;第17页/共81页; 套装件安装;键、销的装卸;§2 一般转动设备检修的基本知识; 三、晃动、瓢偏对转体的影响;;五、瓢偏的测量;;计算同一时刻的两表差值;§2-2 轴弯曲;截面弯曲向量值:同截面读数差(晃度)的一半。;四、轴弯曲的处理;3.局部加热法
4.局部加热加压法
5.内应力松弛法;§2-3 联轴器找中心;;四、 联轴器找中心的操作;五、 转子中心不正的调整;调整:
调整被调侧(如电动机)底座支点高度(加相应厚度的垫片);
调整被调侧底座水平位置;1.6联轴器的检修工艺
1.6.1修前准备工作:修前做好一切的准备工作,备好材料、工具备件等,并做好一切的安全措施,方可工作
1.6.2检修工艺
1.6.2.1办理工作票,使设备停运退出,并采取制动措施
1.6.2.2拆除电动机的地脚螺丝,并将电机与设备分离,采用专用的工具拆装靠背轮及键
1.6.2.3清理检查修理靠背轮及键、胶垫
1.6.2.4复装
1.6.3技术要求及质量标准
1.6.3.1靠背轮应完好无损,无毛刺无卷边
1.6.3.2端面应平整,圆周应光滑无凹坑现象
1.6.3.3弹性圆柱销联轴节,其角向位移应小40,径向位移一般为0.14~0.2mm,端面应在1.0~1.5mm之间。
1.6.3.4爪型弹性联轴器 ,安装时允许径向位移0.3mm
1.6.4对轮找正工艺
1.6.4.1直接的找正方法:直接找正是利用靠背轮的外圆和塞尺进行, 在靠背轮的圆周分器等作好标记。将直尺放在靠背轮外圆上 。用塞尺测量各位置的间隙。作好记录a1.a2.a3.a4。同时用塞尺测量端面的间隙并作好记录 b1.b2.b3.b4。通过测量结果调整另一靠背轮,使中心达到技术要求
计算:
a1-a3为上下偏差,a2-a4为左右偏差,b1-b3为上下端面偏差,b2-b4为左右端面偏差; 中心要求:一般要求用圆周及端面偏差应小于0.05mm
1.6.5找中心应注意的事项
1.6.5.1卡子样针为直角,集合形状要规则
1.6.5.2卡子的样针应准确固定在靠背轮上
1.6.5.3样针的端头应为球面且光滑,并应用锁紧螺母固定在卡子上,测量缝隙应调整在0.5mm以内,塞尺片数不宜多,以四片为宜,多宜产生误差。
1.6.5.4靠背轮应清
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