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竭诚为您提供优质文档/双击可除 不锈钢管验收规范 篇一：不锈钢管安装工程验收规范 不锈钢管路工程验收标准 目的：有效保障不锈钢管路安装工程的质量，避免因管 材、焊接等因素影响工程质量。 适用范围：液体输送用耐腐蚀不锈钢管安装（以下简称 钢管）。 责任部门：运营处设备一、预确认 订购钢管的合同或定单应至少包括下列内容：1、标准 号2、产品名称 3、不锈钢的牌号（根据输送液态的腐蚀性、温度、工 艺中需求机械强度，一般乳液输送选用304或316材料）4、 尺寸规格（外径*壁厚，应根据工艺中管道的流量、压力选 择合适的尺寸规格） 5、订购的数量（总重量或总长度） 6、交货状态（h焊接状态、t热处理状态、wc冷拔（扎） 1 7 状态、磨光状态）7、制造类别（见注解） 8、其他特殊要求(如有特殊要求应在合同中明确注明， 未注明的按照国标执行。(1)非标外径和壁厚 钢管的外径（d）壁厚根据需方要求，经供需方协商， 可供应其他外径和壁厚的钢管。(2)外径和壁厚的允许偏差 根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明， 可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。当合同未 注明 钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差 按普通级交货。 (3)不圆度 钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管（薄 壁管是指壁厚与外径之比不大于3%的钢管）任一截面上实测 外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的 1.5%。(4)弯 曲度 钢管的弯曲度应符合表3的规定。(5)长度 钢管的通常长度为3000mm—9000mm 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢 管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度或倍尺长 度应在充通常范围内，其全长允许偏差为±200mm，每个倍 尺长度应留5mm-10mm 的切口余量。 (6)端头外形 2 7 钢管的两端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予消除。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同注明，钢管两端 可加工坡口，坡口角度按协议执行。(7)表面质量 钢管的内外表面应光滑，不允许有分层、裂纹、折叠、 重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他防碍使用的缺陷。 上述缺陷应完全清除掉。清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许 的偏差。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允 许存在；错边、咬边、凸起、凹陷、等缺陷应重新进行液压 实验，以热处理状态交货的钢管应重新进行热处理。焊缝缺 陷允许修补,但修补后应重新进行液压实验。二、到货验收: 到后应按照预确认及合同约定内容对钢管进行验收， “标准同上略”。三、安装确认：1、准备工作确认： (1)焊件的切割和坡口加工应采用机械方法，不可采用 等离子弧、氧－乙炔焰等热加工方法。 (2)焊件组对前应将其内外侧表面不小于10mm范围内的 油、垢、毛剌及镀层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺 陷。(3)除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊 不得进行强行组对。2、管路连接要求 (1)管子对接偏差小于或等(不锈钢管验收规范)于3°， 不允许割斜口对焊(俗称虾米腰) (2)除平直焊接的管路外，其它形式的管路连接都需要 使用，弯头、三通或十字型管通等管道连接件。(3)如无特 3 7 殊要求时管道走向应保持水平或垂直。3、焊口、焊缝验收 (1)充氩焊口必须内外平整不得有毛刺、沙眼等焊接缺 陷；(2)焊口宽度不超过5mm； (3)焊口内突起不行超过壁厚的 1/3；(4)两相邻纵缝间 的距离不应小于200mm。(5)不宜在焊缝及其边缘上开孔(6) 焊口探伤内部无气孔。四、运行确认 1、管道安