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MTBE装置专用设备操作规程 1 关键机泵 1.1 高速泵的开停与切换操作 1.1.1高速泵的开车 (P)-机泵壳体应清洁无物，四周清洁整齐，无易燃物品堆积。 (P)-检查出入口管线、法兰、阀门、压力表接头有无泄漏、松动、冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它相关联接件有无松动。 (P)-检查护罩是否完好。 (P)-检查电机接地线是否完好接地，并联系电工检查电器及接头并送电。 (P)-确认止轮箱内加润滑油，油位加至视镜上方1/4。 [P]-点动高速泵，检查高速泵的旋转方向是否正确。 (P)-确认泵的进出口阀关闭。 [P]-若高速泵带冷却水系统，要向夹套内接通冷却水。 [P]-打开泵的入口阀,使泵内充满液体。 [P]-稍开放火炬阀排出泵内气体,直至排放管线结霜为止。 [P]-打开压力表针形阀。 [P]-稍开高速泵出口阀。 [P]-启动泵。 (P)-当电机转速平稳，泵没有出现抽空现象时，且泵出口压力指示在规定的压力上。 [P]-立即打开泵的出口阀，调节流量至正常值。 注意：电机启动前稍开泵的出口阀，泵启动后应检查轴承油圈工作情况，然后检查压力表、电流表的指示情况；全面检查机体振动情况，温升情况。 1.1.2高速泵的停车 (P)-联系班长及内操操作员。 [P]-停高速泵。 [P]-关闭泵的出入口阀。 注意：如需维修高速泵，关闭出入口阀并打开放火炬阀，排净泵内的存液；若在冬季停用的泵，应放净泵内存水、存液或用蒸汽暖泵。冷却系统常开,冬季更应如此。 1.1.3高速泵的切换操作 (P)-机泵壳体应清洁无物，四周清洁整齐，无易燃物品堆积。 (P)-检查各轴承箱润滑是否充足，油视镜是否准确好用，油位加至视镜上方1/4高度。 (P)-检查出入口管、法兰、阀门、压力表接头有无泄漏，松动，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它相关联接件有无松动。 (P)-检查护罩是否完好。 (P)-检查电机接地线是否完好接地，并联系电工检查电器及接头并送电。 [P]-打开备用泵的入口阀,使泵内充满液体。 [P]-稍开放火炬阀,排出泵内气体,直至排放管线结霜为止。 [P]-打开压力表针形阀。 (P)-检查泵的机械密封、盘根箱的密封性。 (P)-检查泵的润滑油情况。 [P]-稍开备用泵出口阀。 [P]-启动备用泵。 P-注意电机电流及泵出口压力。 (P)-确认可以运转。 [P]-开出口阀的同时，关待停泵的出口阀。 [P]-停原先运行的泵并关闭入口阀。 (P)-备用泵运行后，观察泵的压力、电流、振动是否在正常的范围内。 [P]-调节流量至正常值。 注意:备用泵需盘车,并检查备用泵的油位情况,切泵前备用泵 出口阀应稍开，当出口压力达到规定的压力值时才开出口阀。 1.1.4高速泵的日常检查 P-当高速泵机械密封泄漏突然超过允许范围(6—9滴/分)，应立即停止运行。 (P)-出口压力表的指针有无异常。 (P)-电流值是否过载，是否异常。 (P)-有无异常声音和振动。 (P)-检查泵各部位的温度，有无异常发热的部位。 (P)-冷却水系统等辅助配管中有无异常。 (P)-有无液体泄漏的地方。 注意:正在运转中的泵不能触摸电动机的外壁。 1.2屏蔽泵的开停与切换操作 1.2.1屏蔽泵的开车 (P)-机泵壳体应清洁无物，四周清洁整齐，无易燃物品堆积。 (P)-检查出入口管线、法兰、阀门、压力表接头有无泄漏、松动、冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它相关联接件有无松动。 (P)-检查护罩是否完好。 (P)-检查电机接地线是否完好接地，并联系电工检查电器及接头并送电。 [P]-点动泵，检查泵的旋转方向是否正确。 (P)-确认泵的进出口阀关闭。 (P)-确认轴承监视器的指针是否指向红色指示带，若指针进入红色指示带时表示轴承异常。 [P]-若屏蔽泵带冷却水系统，要向夹套内接通冷却水。 [P]-打开泵的入口阀,使泵内充满液体。 [P]-稍开放火炬阀,排出泵内气体,排完气后关闭。 [P]-打开压力表针形阀。 [P]-启动泵。 (P)-当电机转速平稳，泵没有出现抽空现象时，且泵出口压力指示在规定的压力上。 [P]-缓慢打开泵的出口阀，调节流量至正常值。 Q/SY HS 10**-2004 注意：电机启动后打开泵的出口阀的时间不能超过2—3分钟，泵启动后应检查轴承油圈工作情况，然后检查压力表、电流表的指示情况；全面检查机体振动情况，温升情况。 1.2.2屏蔽泵的停车 (P)-联系班长及内操操作员。 [P]-关闭泵的出口阀。 [P]-出口全关闭后停电机。 [P]-关闭泵的入口阀。 注意：如需维修屏蔽泵，关闭出入口阀并打开放火炬阀，排净泵内的存液；若在冬季停用的泵，应放净泵内存水、存液或用蒸汽暖泵。若屏蔽泵本身带冷却系统及时轴承温度降至正常值以内也不应关闭,冬季更应如此。 1.2.3屏蔽泵的切