事故原因分析风险控制.pptxVIP

事故原因分析风险控制第1页/共36页第2页/共36页2.人的不安全行为1.物的不安全状态3.工作环境的不良事故原因4.管理上的缺陷第六章：事故原因分析引发事故的原因分析第3页/共36页第六章：事故原因分析1.物的不安全状态(l)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。①无防护 ⑤无保险或保险失效②防护不当 ③无信号④信号不当(2)设备、设施、工具附件有缺陷 ①设计不当,结构不合安全要求 ②强度不够③设备在非正常状态下运行④维修、调整不良 (3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷 个人防护用品、用具缺少,指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。 第4页/共36页第六章：事故原因分析2.人的不安全行为2.1 操作错误、忽视安全、忽视警告。?未经许可开动、关停或移动机器。?开动、关停机器时未给信号。?开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。?忘记关闭设备。?忽视警告标志、警告信号。?操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)。?奔跑作业。?供料或送料速度过快。?机器超速运转。?违章驾驶机动车（无驾驶证、超载、酒后驾车等）。?客货混载。?酒后作业。?冲压机(钢筋切断机、钢筋弯曲机)作业时,手伸进 冲压区。?工件紧固不牢。?用压缩空气吹铁屑。第5页/共36页第六章：事故原因分析2.2 造成安全装置失效。?拆除安全装置。?安全装置堵塞、失去作用。?因调整的错误造成安全装置失效。2.3 使用不安全设备。?临时使用不牢固的设施。?使用无安全装置的设备。2.4 手代替工具操作。（1）用手代替手动工具。（2）用手清除切屑。（3）不用夹具固定,手持工件进行加工。2.5 物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。第6页/共36页第六章：事故原因分析2.6 冒险进入危险场所。?接近无安全设施的临边区。?在危险区装运材料。?未经允许私自进入密闭空间或容器内。?未做好准备工作就开始作业。?车未停稳就上下车。?易燃易爆场所有明火。?私自搭乘货车。?在绞车道行走。?未及时瞭望四周情况。第7页/共36页第六章：事故原因分析2.7 攀、坐不安全位置,如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。2.8 在起吊物下作业、停留。2.9 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。2.10 有分散注意力的行为。2.11 在作业时，未佩戴个人防护用品。 ?未戴护目镜或面罩。 ?未戴防护手套。 ?未穿安全鞋。 ?未戴安全帽、工作帽。 ?未佩戴呼吸护具。 ?未佩戴安全带。第8页/共36页第六章：事故原因分析2.12 不安全装束。 ?在有旋转零部件的设备旁作业时没有正确穿着个人劳动防护用品。 ?操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。2.13 对易燃易爆危险品处理错误。第9页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.2 在进行动火作业、密闭空间作业等作业前未开工作票。3.1 高空作业不系安全带，不戴安全帽，不穿防滑鞋，不用绳索传递物品。第10页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.3 作业不按要求设专职监护人或监护人在监护过程中擅离职守。3.4 夜间作业时值班人员脱岗或在作业中无监护人。第11页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.6 进入现场的人员不戴安全帽。3.5 工作前和值班中喝酒。第12页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.7 人、货混载。3.8 女同志在作业现场穿高跟鞋。第13页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.9 司机不参加安全活动。3.10 在管沟、容器内动用电焊或使用电动工器具作业时，不穿绝缘鞋。第14页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.12 线路停电后，不验电就登杆穿越线路导线。3.11 开工前不列队召开班前会。第15页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.13 交接班时聊天。3.14 当班时间外出办私事。第16页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.15 填写工作票等不认真，有勾抹现象。3.16 执行操作票不仔细对照（对照设备位置、名称、编号等）第17页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.18 作业人员随同吊物上下。3.17 不按操作顺序操作。第18页/共36页第六章：事故原因分析 3.? 人的不安全行为——三十六种习惯性违章 3.19 开启作业票时对现场作业范围交待不清，措施不完善（围栏杆、警告牌、防误装置、带电范围等）。