塑料支撑座的注塑模设计.docxVIP

这次毕业设计的内容是塑料支撑座的注塑模设计，重点是熟练地掌握模具设计的基本方法，包括设计前的准备工作，分型面的选取原则，型腔的布局与模架的选择，模具零件的分类，模具零件设计的标准化与图样的布局，成型尺寸的计算，模具零件公差配合关系与表面粗糙度，尺寸的标注，模具材料的选择等等，对其进行模具设计，包括对这个任务制作的一系列详细过程，涉及塑件的工艺分析、塑件的体积和重量、塑件工艺参数的确定、注塑模具的设计、成形零件结构设计等，并运用CAD制作模具的装配图及各个零件图。本文将对塑料支撑座塑料模的设计过程进行详细阐述。 关键词:塑料支撑座、注塑模设计、工艺分析。 第1章注塑件的分析1.1功能设计 功能设计是要求塑件应具有满足使用目的功能，并达到一定的技术指标.塑件的工作温度是室温，这使得在材料选择时对热变形温度，脆化温度，分解温度的要求降低;该塑件的生产批量是大批量，所以是大批量生产，这样，就必须考虑生产成本和模具寿命，在材料的选择时要综合各种因素。 1.2塑件的工艺性分析 本文设计的是塑料支撑座注塑模，塑料支撑座零件图见图2-1，设计要求为： 材料：PP 收缩率：1%-2.5% 外观要求：光滑，无明显制件缺陷（如缩痕、气泡、翘曲）。 生产批量：大批量 图1-1塑料支撑座零件图 1.2.1塑件的原材料工艺性分析结品料，湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 流动性好，但收缩范围及收