危险与可操作性分析HAZOP方法介绍.pptVIP

分析阶段具体步骤： 循环次数：几百次到几千次！ 节点：在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。这样做可以将复杂的系统简化，也有助于分析团队集中精力参与讨论。 （1）节点 连续过程： 节点为流程的一部分，可能为工艺单元； 可以是一条线，也可以是一台设备； 也可以根据经验将一些管线和一些设备合并成一个节点； 可以根据功能将复杂设备分成不同节点； 应根据工艺的变化，划分不同的节点。 间歇过程：HAZOP节点可能为操作步骤 传统的节点划分 划分节点的前提是读懂PID PID（Process and Instrument Diagram）即管道及仪表流程图、管道仪表流程图。 传统的节点划分方法是： 一般按照工艺流程的自然顺序进行，从进入的PID管线开始： a)继续直到设计意图的改变，或 b)继续直到工艺条件的改变，或 c)继续直到下一个设备。 节点划分示例1：常规节点划分 例2 一条线作为节点 工艺流程说明 PFD PID 节点划分示例1：一条线作为节点 * 工艺流程说明 PFD PID 节点划分示例1：一台设备分为多个节 节点描述：1）起止范围：从哪里到哪里；2）包括哪些管道和设备。 如：从盛有物料A的供料罐到反应器之间的管道，包括 泵A 设计意图：1）输入什么 2）做何处理 3）输出什么 并可以用参数（温度、压力、流量、液位、组分等）的具体数值说明设计意图。 如：连续地把物料A从罐中输送到反应器，A物料的输送速率（流量）应大于B物料的输送速率 节点描述与设计意图 节点范围大与小的问题 节点的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。复杂或高危险系统可分成较小的节点，简单或低危险系统可分成较大的节点。 节点划分过大，分析对象关系复杂，难于理解，忽略、疏漏的问题较多。 节点划分过小，节点过小重复讨论的问题较多，影响分析进度。 节点划分没有对与错之说，只有相对合理性。 HAZOP分析的原因是指引起偏离发生的事件， 即直接原因或初始原因。必要时再深入一步到基本原因。 初始原因一般分为三大类： 设备失效（阀门失效、管线断裂、泄漏） 人员因素（没有明确的操作规程造成人员操作不当） 环境因素（考虑超出设计基础的外部环境，如异常天气) 寻找原因小窍门—具体化失效事件: 某台设备故障了、坏了、出问题了 某个操作步骤做错了 外部环境某个参数偏离设计基础 （2）原因和后果分析 涉及到管理问题的根原因在HAZOP审查会上不做分析 问题： 1）在节点内找原因，还是节点内外都找原因？ 2）偏离能当原因吗？什么情况下偏离可当原因？ 2）根原因可当原因吗? 什么情况下根原因可当原因？ 原因——初始原因、基本原因、根原因 后果（ Consequence）：是指偏离所导致的结果(不利后果)；偏离设计意图时导致的结果 例如：储罐压力超高导致有毒物料的释放； 毒气泄漏导致人员伤亡； 易燃易爆物料泄漏导致爆炸和火灾等 。 后果有不同类型和不同的严重程度之分，不同类型分别指对人、环境、财产、企业声誉等的影响；严重程度是对影响程度的量化，例如：死亡人数的多少 ；财产损失数量等。 后果 偏离造成的最终事故后果（在风险矩阵中）一般可分为以下几类： 人员伤害 财产损失 环境破坏 声誉下降 违反法律 点火源 偏离 事件 危险源 火灾爆炸 原因 后果 １ ２ ４ ３ ５ ６ ７ 链状事故剧情 后果常见分类 安全措施：或称现有安全措施、现有防护措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 对于新建装置，是指那些出现在PID图上的措施；对于在役装置，是指那些安装在生产装置上的措施。 常见的安全措施有： 安全阀；报警系统；紧急切断阀；防火堤；安全仪表系统（SIS）；防火系统；阻火器；爆破片；操作规程等。 （3）安全措施 * 安全措施的识别：在PID图上，对照“洋葱模型”，由里到外一层一层地进行识别。 安全措施应独立于产生偏差的原因 洋葱模型 ? Det Norske Veritas AS. All rights reserved. Saturday, 24 October 2009 */73 危险与可操作性分析 （HAZOP）