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MES 项目详细方案
工单管理部分
文档控制
1.2 变更纪录日期(Date)
2.2 审 阅 姓名(Name)
3.2 分发
作者(Author) 旧版本(Old version) 新版本(New Version) 备注(Remarks)
职务(Position) 版本(Version) 日期(Date) 签字(Signature)
编号(No.)
姓名(Name)
版本(Version)
地点(Location)
签字(Signature)
1
2
3
4
5
6
目 录
文档控制 2
1.2
2.2
3.2
变更纪录 2
审阅 2
分发 2
工单管理 4.
现状及需求分析 4
现状分析 4
问题点 5
需求描述 5
目标方案 6
未来目标方案流程 6
实施必要 7
实施效果 8
系统实现 8
工单导入 8
工单关联生产途程及产品序列号的范围设定 8
产品工序 BOM 维护 9
成品 SN 和 MAC 的一一对应关系导入 10
工单下发 11
工单生产 11
工单暂停 12
工单取消暂停 12
工单关闭 12
工单尾数处理 12
工单管理
现状及需求分析
现状分析
目前工单是在 U8 ERP 里产生的,赋予工单相应的生产工艺,形成生产执行的指令,用来指导并管控产线的生产。主要靠纸质档的方式进行信息的传递。
现 ERP 工单为一单多行的情况,一个大工单通过多行对应在多个工段(SMT、DIP、组装、包装)生产。如:ERP 工单为 M001,下发给 SMT 段为 M001-1,DIP 段为 M001-2,组装段为 M001-3,包装段为 M001-4。测试段在 ERP 工单行里没有体现。
现有工单管理流程图:
工单管理现状流程图
计划部 生产部 仓管部
开始
ERP 建立工单
工单下发 生产开始
工单生产中
否
生产完成?
是
工单完工入库
结束
问题点
工单生产的计划不能很好执行,生产的执行进度、过程得不到及时体现。
需求描述
工单在 ERP 里产生后,通过 ERP 到 MES 接口将工单资料导入到 MES 系统,并赋予工单相应的生产工艺, 在下发后形成 MES 系统生产执行的指令,用来指导并管控产线的生产。
在产线生产品质出现异常或工艺上需要变更物料或生产工艺时,可以通过工单及时进行管控产线的生产, 从某种程度上限制不符合工艺要求的产品的生产进行,减少批量性的产品品质问题。
目标方案
未来目标方案流程
工 工 工 工 工 工 工 工 工
工 工 工 工 工 工 工 工 工
工 工
EERPRP工 工 工
工 工工
MES
工 工 工 工 工工 工 工 工 工
MES
手手手手
MES
工 工 工工 工
MES
工 工 工工
MES
工 工 工 工 BOM工 工
MES MES
手
工 工工 工
工 工 工 工工 工
工 工 OK工
MES
工 工 工 工 工 工 工 工 工
工 工 工 工 工 工 工 工
MES
工 工 SN 工 Mac 工工 工 工 工 工 工工 工 工 工
工 工 工 工 工 工 工 工 工
工
工 工 工 工 工
工
工 工 工 工 工
工 , 工 工
MES
工 工 工 工 工
MES
工 工 工 工 工 工 工 工
工 工
图 2-1 未来工单管理流程图
流程说明:
以工单来安排生产并控制生产;
及时准确反应生产完成状况,为生产管理提供决策依据。 工单管理的范围如下:
工单导入-ERP 接口或 Excel 导入工单设定途程
产品序列号范围维护
成品 SN 与 Mac 序列号一一对应关系导入工单下发
工单生产
工单暂停
取消工单暂停工单关闭
工单尾数处理
以下为工单状态变更流程图:
图 2-2 工单状态变更示意图
实施必要
必要前提
接口:
工单、标准 BOM、工单 BOM 等相关基础资料会通过接口定时从 ERP 同步至 MES。
ERP 系统中的工单导入到 MES 系统中,MES 中工单命名是在 ERP 工单号的基础上加上行号。另外, 在系统中增加 3 个虚拟工单做为测试段的工单,建议用 T1、T2、T3 表示。后续系统通过检查包装工单关单后,自动把测试工单关闭掉,没有生产的工单删除掉。
工单下发前基础数据维护:
工单生产途程必须维护。如果工单所对应产品代码有多个生产途程,工单生产途程默认为产品生产 途程的默认项。
产品工序 BOM 必须维护。如生产途程中的工序有上料工序,必须维护上料工序的工序 BOM。
转换前和转换后的产品序列号范围维护。包装段的工单必须要维护转换后的产品序列号范围,即成
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