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PAGE I ICS 91.220 ICS 91.220 P 97 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 GB 24910—×××× GB 24910—×××× 建筑施工脚手架扣件安全要求 建筑施工脚手架扣件安全要求 Safety requirements of scaffold couplers?in construction （征求意见稿） 202×-××-××发布 202×-××-××实施 202×-××-××发布 202×-××-××实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB 24910—×××× PAGE 3 GB 24910—×××× PAGE 4 建筑施工脚手架扣件安全要求 范围 本文件规定了建筑施工钢管脚手架扣件的术语、分类与标识、重大风险源、安全技术要求、使用与报废要求。 本文件适用于建筑、市政工程中使用的金属材料扣件。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 196 普通螺纹　基本尺寸 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方法 GB/T 15831 钢管脚手架扣件 GB 50829-2013 租赁模板脚手架维修保养技术规范 术语和定义 GB/T15831界定的以及下列术语和定义适用于与本文件。 扣件净重 net weight of couplers 单个扣件除去附件部分后的重量； 扣件总重 total weight of couplers 单个扣件全部组成部件的重量。 分类与标识 分类 4.1.1 扣件按结构型式应分为直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 4.1.2 扣件按材料成型工艺应分为铸造扣件、锻造扣件和冲压扣件。 标记 直角扣件结构型式代号应为Z，旋转扣件结构型式代号应为U，对接扣件结构型式代号应为D。 铸造扣件的标记代号应为GK，锻造扣件的标记代号应为DZK，冲压扣件的标记代号应为CYK。 扣件产品的标记应醒目，字迹、图案清晰完整且应为永久性标记，标记内容应包括扣件型式、型号、商标和生产年号，标识方法应符合GB/T15831的规定。 重大风险源 扣件重大风险源清单见表1 表1 扣件重大风险源清单 风险源名称 风险源内容 本文件中对应的条款 断裂、破坏等功能失效 结构与制造缺陷 6.1.2、6.1.3、6.1.4、6.1.5 材料缺陷 6.1.6 壁厚不足 6.1.1、6.1.3 裂纹或损坏 6.2.1、6.2.2 机械性能降低 塑性变形 6.2.1、6.2.2 表面防锈蚀 6.3.1、6.3.2 滑脱 预紧不足 6.2.2 紧固件失效 6.2.2 贴合不紧密 6.1.1、6.1.4 安全性能要求 结构构造与制造要求 扣件的有效壁厚应符合设计要求，形状和尺寸公差应符合设计图样规定。 公称直径为48.3mm的扣件总重应符合下列要求： 当扣件材料成型工艺为铸造时直角扣件总重不小于1.1Kg，旋转扣件总重不小于1.15kg，对接扣件总重不小于1.25kg。 当扣件材料成型工艺为锻造和冲压时直角扣件总重不小于1.1kg，旋转扣件总重不小于1.15kg，对接扣件总重不小于1.25kg。 公称直径为48.3mm的扣件净重应符合下列要求 当扣件材料成型工艺为铸造时直角扣件净重不小于0.9kg，旋转扣件净重不小于0.95kg，对接扣件净重不小于1.15kg 当扣件材料成型工艺为锻造和冲压时直角扣件净重不小于0.85kg，旋转扣件净重不小于0.9kg，对接扣件净重不小于1.1kg。 扣件不应有影响安全性能的制造缺陷。 扣件各组成部分连接应牢固可靠，各活动部位应灵活。 扣件材质为优质碳素结构钢时，其力学性能要求应符合GB/T699的规定，牌号不应低于15Mn，当扣件材质为其金属材料是应符合GB/T15831的要求。 力学性能要求 扣件应满足使用要求并且有足够的强度与韧性，正常使用过程中不应出现断裂、破坏和塑性变形。 扣件应能承受65N·m扭力矩试压，各部位不应有破坏。 防锈蚀性能要求 扣件表面应进行防锈蚀处理，防锈层在正常运输和使用中不应出现脱落现象。 采用表面镀锌防锈工艺的扣件锌层厚度应满足GB/T13912的相关规定。 安全性能要求的验证 安全性能要求验证应符合表2的规定。 表2 安全要性能求的验证及方法 标准条款 内容 验证方法 结构构造与制造要求验证 6.1.1 有效壁厚应符合设计要求，形状和尺