项目五 气动技术 任务2.docx

任务2 任务2 了解压气净化流程和设备 任务目标 ◇ ◇ 熟悉压气净化的作业内容； ◇ 掌握压气干燥设备的类型及工作原理； ◇ 掌握压气除尘、除油设备的类型及工作原理； ◇ 了解支管道气体净化元件的类型及作用。 任务内容 任务内容 试分析压气净化的流程及设备。 1）气站输出的压气在供给执行元件前还需进行怎样的净化处理？ 2）压气净化元件及净化方式？ 知识链接 知识链接 导入 对压气质量要求不高的工业用气，可直接由储气罐供给。但对压气质量要求较高的气动装置和仪表用气，还需对压气进行干燥和去杂质处理。对压气进行干燥和去杂质处理是由干燥机和过滤器来完成的。 1．空气干燥机 主要作用是进一步降低压气中的水分。常用的空气干燥机有冷冻式干燥机、吸附式干燥机两种。 图 图5-13 冷冻式干燥机 （1）冷冻式干燥机 冷冻式干燥器是利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度，空气中水蒸气饱和析出水分，凝结成水滴并清除出去。冷冻式空气干燥机的工作原理如图5-13所示：最初进入空气干燥机是湿热空气，先在热交换器中，靠已除湿的干燥冷空气预冷却。然后进入冷却装置，被制冷剂冷却到2～5℃以除湿。最后，冷凝变成的水滴被分水排水器排走，而除湿后的冷空气进入热交换器，被入口进来的暖空气加热，其湿度降低后由出口输出。 （2）吸附式干燥机 吸附式干燥机是利用粒晶状的硅胶或活性氧化铝对压气中的水份进行物理吸附，如图5-14所示。吸附式干燥器有两个填满吸附剂的相同容器。潮湿空气从一个吸附筒的上部流到下部，水分被吸附剂吸收而得到干燥，另一个吸附筒此时接通鼓风机，用加热器产生的热风把饱和的吸附剂中的水分带走并排放入大气，使吸附剂再生。两个吸附筒定期的交换工作（约5～10min）使吸附剂产生吸附和再生，这样可得到连续输出的干燥压缩空气。 图5-14 吸附式干燥机 2．空气过滤器 空气过滤器分为主管道过滤器和支管道过滤器。 主管道过滤器安装在干燥器的出口，除去压缩空气中灰尘、杂质，并进一步去除水和油污。常见的主管道空气过滤器如图5-15所示。其工作原理为，气流由切线方向进入筒内，在离心力的作用下分离出液滴，然后气体由下而上通过多片钢板、毛、毡、硅胶、焦炭、滤网等过滤吸附材料，干燥清洁的空气从筒顶输出。 图5-15 主管道空气过滤器 1.Φ10密孔网 2.280目细铜丝网 3.焦炭 4.硅胶 任务实施 任务实施 对压气质量要求不高的工业用气，可直接由储气罐供给。但对压气质量要求较高的气动装置和仪表用气，还需对压气进行干燥和去杂质处理。对压气进行干燥和去杂质处理是由干燥机和过滤器来完成的。 常用的空气干燥机有冷冻式干燥机、吸附式干燥机两种。冷冻式干燥器是利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度，空气中水蒸气饱和析出水分，凝结成水滴并清除出去；吸附式干燥机是利用粒晶状的硅胶或活性氧化铝对压气中的水份进行物理吸附。 空气过滤器是利用压气在离心力的作用下分离出液滴，然后利用多片钢板、毛、毡、硅胶、焦炭、滤网等过滤吸附材料吸附压气中的灰尘和杂质。 知识拓展 知识拓展 1．支管道气源处理元件 在压气供给执行元件前，一般还要对压力进行最后的处理，是利用安装在支管道上的空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进一步过滤压气、调整压气压力、在压气中喷入雾化的润滑油等。 图5-16 气动三联件过滤压力的主要目的是滤除压缩空气中残存的水分、油滴以及杂质，以达到启动系统所需要的净化程度，它属于二次过滤器；压力调节的目的是调节或控制气压的变化，并保持降压后的压力值固定在需要的值上，确保系统压力的稳定性减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤；喷入雾化润滑油的目的是利用压气把雾化后 图5-16 气动三联件 为得到多种功能，将空气过滤器、减压阀和油雾器等元件进行不同的组合，就构成了空气组合元件。由空气过滤器、减压阀和油雾器构成的组合元件称为气动三联件，如图5-16所示。 有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器。这时只须把空气过滤器和减压阀组合在一起，可以称为气动二联件，如图5-17所示。 图5-17 气动二联件 （1）过滤器 过滤器的工作原理如图5-18所示，压缩空气由输入口进入过滤器内部后，由于旋风叶片的导向，在内部产生强烈的旋转，在离心力的作用下，空气中混有的颗粒固体杂质、水滴和油滴等被甩到过滤器壳体内表面上，在重力作用下沿壁面沉降到底部，由手动或自动排水器排出。气体通过滤芯5进一步清除其中的固态粒子，洁净的空气便从输出口输出。图5-18 过滤器结构图挡水板可防止气流的 图5-18 过滤器结构图 1.旋风叶片 2.滤芯 3.存水杯 4.挡水板 5.排水阀 （2）油雾器 油雾器结构如图5-19所示，压缩空气由入口进入后，通过喷嘴1下端的小孔进