供应链管理环境下的生产计划与控制.pptVIP

供应链管理环境下的生产计划与控制 第一节 现行生产计划与控制与供应链 管理思想的差距决策信息来源的差距（多源信息）决策模式的差距（决策群体性、分布性）信息反馈机制的差距（递阶、链式反馈与并行、网络反馈）计划运行环境的差异（不确定性、动态性） 第二节 供应链管理环境下企业 生产计划与控制的特点一、概述 作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的。这是供应链企业计划的最根本的目的和要求。二、同步化供应链企业计划的提出 在当今基于客户需求驱动的竞争环境下，制造商必须具有面对随机出现的不确定性事件不断修改计划的能力，要做到这一点，企业的生产过程、计划数据、信息系统和网络设施必须无缝地连接且实时地运作，因而供应链同步化计划的提出是企业最终实现敏捷供应链管理的必然选择。 三、供应链管理环境下的生产计划具有纵向和横向的信息集成过程丰富了能力平衡在计划中的作用计划的循环过程突破了企业的限制四、供应链管理环境下的生产控制新特点 生产进度控制 供应链的生产节奏控制 提前期管理库存控制和在制品管理 第三节 供应链管理环境下的生产 计划与控制系统总体模型一、供应链管理环境下的集成生产计 划与控制系统的总体构想（一）供应链管理环境下的生产计划 与控制系统中几个概念的新拓展供应链管理对资源(resource)概念内涵的拓展供应链管理对能力（capacity）概念内涵的拓展供应链管理对提前期（Lead Time）概念内涵的扩展 （二）供应链管理环境下生产管理组织模式（三）供应链管理环境下生产计划的信息组织与决策特征开放性 动态性集成性群体性分布性 二、生产计划与控制总体模型及其特点 （一）生产计划特点：本模型首次在MRPII系统中提出了基于业务外包和资源外用的生产决策策略和算法模型，使生产计划与控制系统更适应以顾客需求为导向的多变的市场环境的需要。生产计划控制系统更加灵活性，具有更大的柔性，更能适应订货型企业（MTO企业）的需要。本模型把成本分析纳入了生产作业计划决策过程中，真正体现以成本为核心的生产经营思想。而传统的MRPII系统中虽然有成本核算模块，但作用仅仅是事后结算和分析，并没有真正起到成本计划与控制的作用，这是对MRPII系统的一个改进。基于该模型的生产计划与控制系统充分体现了本书提出的关于供应链管理思想，即基于价值增值与用户满意的供应链管理模式。 Internet/EDI外包工程D1(t) 是需求订单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析 （订单分解）外包生产计划外包制造工程外包工程进度MPS主生产计划 动态BOMMRP物料需求计划 自制零件出产计划外协件采购计划零件能力/成本分析外部资源车间作业计划成本核算合作伙伴选择 自制件生产进度库存状态能力状态集 外协件生产进度筛选订单D(t)自制工程D2(t) 是否转包图1 生产计划与控制总体模型 （二）生产控制模式的特点订货决策与订单分解控制面向对象的、分布式、协调生产作业控制模式虚拟企业顾客对订单的期望属性·质量·价格·交货期·服务水平制造订单对象属性 ·价格 ·质量 ·交货期 ·服务水平 ·成本制造决策交货制造订单交货单合同任务书承包合同转包订单 内部生产装配订单需求生成用户图2 订单运行流程QFD 面向对象、分布式、协调生产作业控制模式有如下的特点体现了供应链的集成观点，从用户订单输入到订单完成，供应链各部门的工作紧紧围绕订单来运作；业务流程和信息流保持一致，有利于供应链信息跟踪与维护；资源的配置原则更为明确统一，有利于资源的合理利用和管理；顾客需求订单转化为生产计划订单采用模糊预测理论和QFD相结合，使生产计划执行更靠近顾客需求；体现“X”模式的纵横一体化企业集成思想，在供应链的横向以订单驱动的方式，而在纵向则采用MRP/OPT基于资源约束的生产控制方法。 三、合作计划、预测和补给（CPFR）方法 (一) CPFR的概念与应用 合作计划、预测与补给（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment,CPFR）是近来出现的供应链管理的一个新模式，尤其是用于供应链环境下的生产计划与控制方面，它能够克服单个企业独自制定计划带来的种种问题。 CPFR有3个指导性原则： ① 供应链业务伙伴框架结构和运作过程以消费者为中心， 并且面向价值链的运作 ② 供应链业务伙伴共同负责开发单一、共享的消费者需求预