综采工作面采煤机自动除铁装置设计与应用的实证研究和创新探究.docVIP

综采工作面采煤机自动除铁装置设计与应用的实证研究和创新探究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：综采工作面采煤机自动除铁装置设计与应用 2 1、前言 2 2、煤矿机电设备隐患管理现状 3 3.采煤机自动除铁装置设计 4 3.1除铁装置摇臂加工 4 3.2除铁装置与煤机连接设计 4 3.3除铁装置使用方式 5 4.取得效果 6 5、结语 7 文2：采煤机远程遥控技术在综采工作面中的应用 7 4 采煤机远程遥控技术在综采工作面中的应用 8 4.1 采煤机远程控制与记忆截割功能的系统组成 8 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 综采工作面采煤机自动除铁装置设计与应用的实证研究和创新探究 文章简要： 本论文旨在研究综采工作面采煤机自动除铁装置的设计与应用。在煤炭行业，除铁是保证采煤机顺利运行和延长设备寿命的重要环节，而自动除铁技术则是当前煤炭行业发展的趋势。本文通过文献综述和实证分析，介绍了综采工作面采煤机自动除铁装置的基本情况，并详细探讨了相关的设计方法和应用技术，包括除铁原理、除铁装置结构设计、除铁效果评价等方面，并提供相应的案例分析。同时，本文还阐述了自动除铁装置应用过程中可能存在的问题和挑战，例如设备故障、工艺调整等，并提出相应的对策。最后，文章总结了综采工作面采煤机自动除铁装置设计与应用的意义和展望，呼吁相关从业者加强对该领域的关注和研究。通过研究综采工作面采煤机自动除铁装置的设计与应用，本文旨在为相关从业者提供一些科学合理的技术方法和思路，促进采煤行业的可持续发展。 文1：综采工作面采煤机自动除铁装置设计与应用 1、前言 实际生产过程中，综采工作面所有铁器脱落都会随着采煤机滚筒旋转向运输机内刨煤装煤过程中与煤块一起被采煤机滚筒刨进运输机溜槽内，如果不能第一时间发现，可造成事故扩大并引发其它机电故障。所以给采煤机加装除铁器是保证铁器及时发现并不造成故障扩大的最佳解决方案。 纵览所有发生的三机链条断链及链轮机械故障，80%以上都是由于铁器进入运输机产生刮卡造成的。处理一次断链故障少则5、6小时，如果刮卡部位无法取出，需要动用氧电焊切割处理，要知道煤矿井下动用氧电焊是非常危险的，氧电焊的使用不到位直接影响到矿井安全生产。采煤机、支架生产运行过程中销轴、销轴挡盖采煤机行走滑靴等损坏第一时间不能发现会造成故障扩大，并引发其他设备故障，因此如何减少甚至第一时间消除铁器隐患是矿井综采机电管理的重头戏。 2、煤矿机电设备隐患管理现状 随着生产方式方法的演变，我国煤矿机电维修管理模式也出现比较大的变化，现阶段在煤炭机电设备管理方面已经逐渐发展形成了比较成熟的机构制度，而且在设备维修管理中引进使用了比较先进的针对设备故障诊断和监测的技术。虽然技术制度等方面得到了提升，但是由于长期受到落后生产观念的影响，现在的维修管理模式没有发生特别大的变化，大部分煤炭企业仍然是沿用之前的以计划为主的定期维护管理模式。 传统机电设备的维修管理模式中设备的维修是单独进行，与初期设备的设计制造没有直接的联系。在机电设备的使用以及维修管理过程中出现的问题不能反馈到最初的设备设计制作过程，无法形成对机电设备的改进，再次更换之后仍然会出现同样的故障问题，增加了维修管理的成本，也降低了维修管理工作的效益。 随着煤炭行业中先进生产管理理念以及先进技术的引进，煤炭机电设备的科技含量越来越高，基本能够保障煤炭企业的生产安全。现阶段煤炭企业的工作重心已经逐渐从原来的保证安全生产向实现更好的企业经济效益改进。但是在对煤炭机电设备进行维修的时候，大部分的维修管理工作仍然是以保证安全为主，没有很好的去发掘设备的性能，没有很好的实现煤炭企业的经济效益，与市场发展脱轨，不能跟随市场发展实现煤炭企业的进步。 按照传统的维修管理模式，主要是注重对机电设备的技术管理，出现设备问题故障的时候进行维修或者根据生产需要对设备进行改造，直到最后设备报废。现阶段新的发展形式下，没有加强对设备经济效益的管理，设备的经济寿命和效能没有得到很好的发挥。 3.采煤机自动除铁装置设计 通过在采煤机靠近机头侧加装除铁器，（左工作面除铁器加装在左侧，右侧为破碎机；右工作面除铁器加装在右侧，左侧为破碎机）除铁器高度采用液压油缸控制，液压动力采用采煤机自身配置的电液控制系统，根据综采工作面煤层起伏情况及运输机溜槽内煤流量变化情况采煤机司机可通过采煤机遥控器随时调整除铁器高度，保证除铁器最佳除铁吸附效果，将采煤机底滚筒刨入运输机溜槽内的铁器以及之前设备运行过程中掉落在运输机溜槽内的铁器都会被加装在采煤机机身的除铁装置吸附，实现及时发现故障点进行维修，