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《资源节约与环保》 2020 年第 2 期
海洋石油162平台桩腿齿条自动润滑系统设计
引言
海洋石油 162 平台是一座集试采、井口作业、热采支持等 功能的一体化平台, 采用四桩腿悬臂梁自升式平台型式, 钢质 非自航,适用于渤海湾最大水深 40m 内(含天文潮和风暴潮)作 业。 平台主要由平台主体、升降系统(电动齿轮齿条型式)、桩腿 等组成。
桩腿齿条是海洋石油 162 平台的重点核心设备,需要时刻处 于良好的运行状态,要做到这一点需合理而完善地对设备的摩擦
点进行润滑,才能控制摩擦,降低磨损,防止腐蚀,减少传动机构
中消耗的能量,减少设备损坏与故障,延长设备的使用寿命[1]。
针对目前齿条润滑是处于人工抹油润滑的现状, 展开自动 润滑装置设计研究,对各桩腿齿条增加自动润滑装置,提高设备 自动化水平。
1 润滑点的确认
海洋石油 162 平台采用圆柱型桩腿,升降装置采用电动齿 轮齿条式升降, 每个桩腿共由 4 个电机分别驱动 8 个小齿轮, 每个电机一拖二驱动 2 个小齿轮。 其升降装置主要结构如图 1 所示:
为便于对齿条充分润滑,在桩腿顶部齿条两侧(图 2)设置 2 个润滑点,对两侧的齿条进行润滑;桩腿背面观察孔(图 4)设置 4 个润滑点,对驱动小齿轮进行润滑。
本项目润滑系统的润滑脂消耗量计算如下所示: 小齿轮齿宽 b=160mm;
小齿轮模数 m=101.6;
齿轮齿数 Z=7;
小齿轮的节圆直径 d=m×z=711.2 mm;
(1)
图1 海洋石油162平台电动升降装置
图4 桩腿背面安装孔
2 润滑消耗量的计算
润滑点的消耗量大小,主要受摩擦面的材料,表面的平滑程 度,运转条件(速度、旋转数、负载、运转及周围温度等)、润滑剂 种类、密封状态等影响。 通常依据经验公式计算润滑脂消耗量的 大小。
图2 桩腿顶部齿条润滑点位置
图3 桩腿背面4个润滑点
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高连烨 穆胜军 程 宇
(中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司 天津 300452)
摘 要:针对海洋石油162平台桩腿齿条目前处于人 工抹油的现状,展开自动润滑装置设计研究,通过确认润 滑点数量,计算出每条桩腿的润滑脂消耗量,合理选择润 滑方式和重要零部件,最终确认润滑设计方案。 通过自动 润滑系统设计研究,可提高设备自动化水平,提高齿条使 用寿命。
关键词:自动润滑系统;海油平台162;桩腿齿条
DOI:10.16317/j.cnki.12-1377/x.2020.02.096
本项目中润滑副之间的结构形式为齿轮齿条式摩擦, 根据 机械设计手册经验公式,每个润滑点的润滑脂消耗量为
(2)
(3)
Q1=0.025×b×d×0.01=28.448 mL/min;
一条桩腿的润滑点数量为 N=6;
一条桩腿所需的润滑脂消耗量为
Q0=N×Q1=170.688 mL/min;
通过以上计算,单桩腿润滑点消耗量至少为 171mL/min。
3 润滑装置形式的选择
本项目根据实船调研情况及上述表格分析, 润滑形式采用 单线式的润滑系统。
执行机构采用喷射阀喷射的形式对齿轮及摩擦面提供持久 的油膜,可减小停机时间及降低维修费用,提高设备使用寿命。
《资源节约与环保》 2020 年第 2 期
根据润滑类型及润滑点数,选用 6 出口的分配器,分配器具 体参数如表 2 所示,外形示意图如图 5 所示。
图5 分配器外形图
根据润滑类型为了减少管路及集中安装, 分配器安装在自 动润滑泵站内部。 分配器外形如图所示。 分配器自带出油管的卡 套式接头,可直接现配管路即可。
5 润滑脂的选择
在选择润滑脂时,以适合机械设备的润滑为首位,其次是使 集中润滑装置能顺利工作。 选择时可考虑如下条件:
粘度变化应小
由混合“温度”引起的粘度变化小的润滑脂,机械的安定性 好,适合压送润滑。
离油度(分油量)应该小
润滑脂经过长时间的受压、受热、肥皂与油会分离,把这一 层度称为离油度(分油量)。 根据润滑脂的种类不同而有差异,应
选择离油度(分油量)小的润滑脂。
氧化安定性应好
润滑脂和空气接触就氧化,特别是在高温时就更容易氧化, 在集中给脂中,因为润滑脂要经过非常长时间的使用,因此有必 要选择氧化安定性好的润滑脂。
压送性好、流动阻力小
应选择吸入性能、压送性能好,流动阻力小的润滑脂。
根据润滑脂选用原则, 以及同类型产品的应用经验, 选用
Mobilith SHC1000Special 系列润滑脂。 其主要性能特点如下:
①化学稳定性高,配方中的特殊添加剂组合,具有抗磨,防 锈和防腐蚀能力,并可提供高、低温下的操作粘度。
②推荐操作温度-30°C-150°C。
润滑脂主要技术参数如表 3 所示。
表3 润滑脂主要技术参数
润滑系统按系统供油方式主要分为单线式和双线式两
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