采购策略与供应商管理实务.pptVIP

供应商质量管理的方法 适当的供应商数量 衡量供应商质量性能 QPI 记录性能趋势 潜在供应商的选择方法 供应商沟通，确保清楚买方的期望 大胆推进供应商改进目标－速度高于其竞争者 供应商奖励制度 克莱斯勒的SCORE系统：成本节省 $1.5 B。 长期合同－激励质量改进、帮助供应商投资质量改进过程 增加采购量（比例）、公共赞扬与奖励 供应商质量认证 买方检验供应商，并赋予“认证供应商”地位 来自认证供应商的产品预检（免检），节省成本 * * 第八十八页，共一百三十页。 交货期管理重点 遇供应商产能紧张、交货期较长等情况，提示物料订购部门，尽早安排订购计划以及安全库存。 供应商向库存生产：预计需求高涨时，要求供应商提高安全库存储备，向供应商提供需求预测；实施JIT采购（1-2天）交付－－供应商在本地租用仓库。 供应商向订单生产：要求供应商提供备料、生产、检验、运输等状态信息，制定交货期跟进表，了解进程（项目）管理，或通过采购员的询问得到。尽可能向供应商提供中期预测（1-3月），要求供应商提前备料、生产通用部件等。告知设计与生产部门，及早向供应商提供所需资料与信息。 遇较大订货量时，与销售、生产部门协商，采用分批交货的方式，确保不影响换产（精益化）。 * * 第八十九页，共一百三十页。 对供应商的业绩评价（例） 成本