干燥机设计分析和总结.docxVIP

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第 3 章 滚筒干燥机结构设计与计算 已知条件 设计一滚筒干燥机来干燥市政污泥,每年除大修和其他情况外,按 300d、16h/d计算,处理量为 46t/h。 已知条件: 1、烘干物料:市政污泥 2、初水分:80% (W ) 1 3、终水分:30% (W 2) 4、台时产量:46t/h (G ) 5、热风炉热效率:95% 6、室内温度:25 (t0) 7、湿球温度:23℃ (tw ) 8、进风温度: (t1) 9、废气温度: (t2) 10、原材料比热:1.05kJ/kg污. 泥 11、入料温度:20 (t3) 12、出料温度: (t4) 物料衡算和热量衡算 水分蒸发量 绝对干料量: G 1=46t/h=12.8kg/s W 1=80% W 2=30% 水分蒸发量: G G (1 W c ) 46 (1 0.8) 9.2t/h 2.54kg /s 1 W G 1000 (C C ) 9.2 1000 ( 80 30 ) 15714.28kg /h 9.11kg /s c 1 2 100 80 100 30 空气消耗量 湿含量X,是湿气体中单位质量绝干气体所含液体蒸汽的质量。 由已知知,t 0 =25℃,t w =23℃,再由I-X 图可查得X 0 X 0.08kg /kg 干 1 空气。由于此时无法求出离开干燥器时的 X ,所以要由热量衡算求出空气消耗 2 量 L(kg/s) 蒸发水分所需的热量: q W (2491 1.9t 4.187t ) 4.36 (2491 1.9 120 4.187 20) 11504kJ 1 2 3 物料升温所需的热量: q G C (t 2 c m 4 t ) 1.22 1.05 (110 20) 115.29kJ 3 热损失: q 0.2(q q ) 0.2 (11504 115.29) 2324kJ 3 1 2 需要总热量: q q q 1 2 q 11504 115.29 2324 13943.29kJ 3 空气消耗量: L q 13943.29 18.7kg /s 67320kg /h (1.005 1.962x )(t t ) (1.005 1.962 0.008)(850 120) 0 1 2 X W X 2 L 1 4.36 18.7 0.008 0.24kg /kg 设备参数的计算和确定 转筒的直径 D 转筒的直径可以根据空气的最大流量计算,空气离开转筒时的流量V— 为: V— =L(1+X )=18.7×(1+0.24)=23.188kg 湿空气/s 2 4L(1 X 4L(1 X ) Vπ 2 式子中,L=18.8kg/s,x 为 0.24kg/kg干空气,v 为速度,取 v=3kg/(s.m2)。 2 4 18.7 (1 0.24) 4 18.7 (1 0.24) 3 3.14 取筒体直径φ3.2m 计算容积: V W A 式中:V——干燥机的容积, ;A——水分蒸发强度,kg/ 。 W 15714.28 V ? ? ? 197m3 A 80 π V ? D 2 Z 4 筒体长度与筒体直径之比一般为 4~10。则筒体长度 4V 4 ?197 Z ? ? ? 24.5m πD 2 3.14 ? 3.22 确定干燥机筒体尺寸为? 3.2 ? 25m L / D ? 7.8125 。 容积传热系数 由转筒的直径 D 为 3.2m,由 Miller 经验公式 ? ? 2.35(n 1 ? 1)v 0.46 D 式中:D 为 3.2m;n1 抄板数;v 为截面的气体流速v ? 2.35 ? (16 ? 1) ? (2.33 ? 3600)0.46  4 ?18.7 πD 2  ? 2.33 kg/(s.m2)。 ? ? ? 706kJ /(m3 ? h ?℃)=0.20kJ/(m3.s℃) 3.2 用于干燥器时乘以修正系数 0.7,则 ? ? 0.7? ? 0.7 ? 0.20 ? 0.14kJ /(m3 ? s ?℃) 滚筒各段长度 为了计算方便,可将物料在转筒中的移动分成三段。 预热段 Z1 q ? G C (t 1 c m W ? t ) ? 1.22 ? 3.55 ? (23 ? 20) ? 12.993kJ 3 设预热段内加热损失为 20%,则q 1 ? 1.2q 1  ? 15.5916kJ q ? ? 1 a D 2 Z ?t π4 1 m1 π ? L(1.005 ? 1.926 x 0 )(t 1 ? t ) 1 t ? t ? 0.81, t ? 850 ℃, t ? 849.19 ℃ 1 1 1 1 ?t ? (850 ? 20) ? (849.19 ? 23) ? 828.095 ℃ m1 2 q1

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