广州数控980TD对刀.docxVIP

2008-08-3116:19 一、980T 对刀过程 1、对 1 号刀（把一号刀设为基准刀），远离工件换刀 [程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z 轴：[手动]方式——车 Z 轴端面，X 轴方向退出Z 方向不变——[录入]方式—— G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。 对X 轴：[手动]方式——车 X 轴端面，Z 轴方向退出X 方向不变，移动到安全位置停 主轴，测量外径——[录入]——G50[输入]键——X 外径值[输入]键——再按[循环启动]键。 2、对 2 号刀： [程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键 对Z 轴：[手动]方式——刀尖碰Z 轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]—— 光标移止 102 处，——输入Z0.0 按[输入]键。 对X 轴：[手动]方式——刀尖碰X 轴端面，碰到即停，——[刀补]——[录入]—— 光标移止 102 处，——输入X 轴外径值，按[输入]键。 3、对 3、4 号刀的过程与 2 号刀相同，只是要把光标移至 103，104 处。 4、检查对刀是否正确： [程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键 ——输入X30，Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键 注意：1、在对 2、3、4 号刀时，输入值时要加小数点，如测量X 外径是 28，但输入时要输入 28.0，否则对刀失败。 2、对螺纹刀时，先对X 轴，再将Z 轴退出，向X 轴进 1 个丝，再对Z 轴，这样对刀较准确。 3、对刀后不能使用手动换刀键，否则对刀失败，刀补被清除。 fficeffice/ 二、980T 中途崩刀，重新对刀和中途加工是办法。 1、重新对刀：磨好刀具安装好后，清除刀补再一次对刀即可，若为基准刀崩刀，在程序里改成T0101 在[刀补]101 处输入方法同非基准刀。 2、中途加工方法：在编辑方式下，把光标移到所要加工的程序下，然后再手动方式下转动主轴，开冷却液，最后进入自动方式，按[循环启动]加工。 三、980T 刀补的修改 由于第一次对刀误差，可通过修改刀补使工件达到要求尺寸，修改方法： 1、绝对坐标输入法：根据大减小，小加大的原则，在“001~004“处修改，如：2 号切刀切槽直径大了 0.1mm，而在 002 处是X3.8，可输入X3.7，减少 2 号刀补。 2、相对坐标法：如上例：2 号刀X 轴刀补可输入U-0.1，即可。