软体家具作业指导书.docx

浙江荣业家具制造有限公司 DSGY7.5.1～7.5.11 软体家具作业指导书 编制：曹飞燕审核： 日期： 椅子木工组作业指导书 DSGY 7.5.1-01 一、目的 为了保证椅子木工组工序的质量，规范作业要求。二、适用范围 适用于椅子木工工序作业。三、操作要点： 审单 ，按生产计划单的交货期先后次序按生产作业。 按生产计划单的要求准确领料。 胶板画线、切割要按要求操作，不能出现歪斜开裂现象。 打孔要准确，孔距偏差度为±1mm. 打孔装配件要螺母齐全，不能出现漏装、误装。角码达到牢固平顺。 打磨要求平整，并将椅板清理整洁。 连体板的同度偏差±2.5mm，外观对称准确差±3mm。 作业完成后，木板分类堆放整齐，并作好标识。 质量管理部检验合格后,方可流入下道工序。 打孔、打磨作业时应开启配置的吸尘装置，并调整吸尘装置到最佳吸尘效果， 作业中与作业完应及时清扫木屑，以防止木屑飞扬。 每班工作完毕清理工作场地，关闭电源，收好工具。 椅子沙发裁剪工序作业指导书 DSGY 7.5.1-02 一、目的 为了保证椅子沙发系列裁剪工序的质量，规范作业要求。二、适用范围 适用于椅子沙发系列的裁剪工序作业。三、操作要点： 审单，按生产计划单的交货期先后次序安排生产。 按生产计划单的要求领料。 海绵切割按照要求的型号、密度，用样板者规定的尺寸切割，切割面必须光滑，平整，直线平整，弧度圆滑。 真皮裁剪前必须仔细的找出其中的瑕疵并作上记号，后放上大小不一的样板， 经过不断的比试、调整，再划样裁剪，以期达到真皮的最大利用率。 西皮、仿皮和面料裁剪，表面不得有瑕疵、色差、歪斜。裁剪时应根据定单要求用样板或规定的尺寸，经过不断的比试、调整，再划样裁剪，以期达到材料的最大利用率。 作到同定单同一面料。如有跟屏风车间同一面料的定单，必须用同一卷面料。 作业中发现材料严重质量问题应及时反映，以调换和退货。 按定单清点数量，堆放整齐贴上标识，质检员确认合格，再流入下道工序。 下班后关闭电源，清洁场地，收好工具。 椅子沙发车缝工序作业指导书 DSGY 7.5.1-03 一、目的 为了保证加工中心工序的质量，规范作业要求。二、适用范围 适用于加工中心工序作业。三、操作要点： 审单，按时生产计划单的交货期先后次序安排生产。 按生产计划单要求进行领料。 生产过程中涌现要与主体布料颜色一致，压线缝位要同样宽，线条要一致， 圆弧要圆滑。 车缝嵌线要求圆润挺直，套子两边要对称均匀。 所有成品过要平整弥，不能松紧不均匀，两边或上下过要对称。 面料台子成型后，检查有无脱线，跳针。布上绝不能有油渍。 车缝成型后的产品要分类摆放整齐并作好标识。 经质量管理部检验合格,方能流入下道工序. 班前班后要清洁电机，作好机器的维护保养工作。 每班工作完毕，清理工作场地，关闭电源。 椅子喷胶工序作业指导书 DSGY 7.5.1-04 一、目的 为保证椅子喷胶工序的质量，规范作业要求。二、适用范围 适用于椅子喷胶工序作业。三、操作要点： 审单，按生产计划单的交货期先后次系安排生产。 按生产计划要求进行领料。 分清海绵的型号、类型，喷胶时要均匀，适量喷胶，不多喷也不好喷，粘海绵是要保持四周均称到位，不得有歪斜现象。 喷胶工位应远离其它工位,操作工应配戴口罩,工位周围应设置薄膜等防护屏,以免喷胶飞散到它处,并应定期更换薄膜等防护屏作为危险废弃物处理。 5.布料粘胶纹路一定要直，不能粘错布料，角码以上高度要一样，不能歪斜。6.皮质椅子喷胶要平整，不能出现褶皱现象，贵重皮、面料要特别小心，不得透胶。需要包边的椅子。四边要平滑，圆润，不得有高低、开边现象。 对于定制椅子，需明确是什么规格，用什么材料，严格按定制要求去做。 整齐摆放本工序半成品，并作好标识。 每班工作完毕，清理工作场地，清洗喷枪，收好工具，关闭电源。 胶水残液、空桶及附有胶水的垃圾，应作为危险废弃物单独收集存放在指定地点处理。 椅子成型工序作业指导书 DSGY 7.5.1-05 一、目的 为了保证椅子成型工序的质量，规范作业要求。二、适用范围 适用于椅子成型工序作业。三、操作要点： 审单，按生产计划单的交货期先后次系安排生产。 皮类的椅子要求表面光滑，无瑕疵，打钉均匀。 麻绒类的椅子要求表面无划痕，色差，纹路对直，打钉松紧一致。 套椅类，特别是腰部喷胶的椅套要求纹路对直，无脱胶，两边要对称，四边要饱满。 椅子底布要求崩紧无松皱、色差、下次，纹路对直，打钉松紧均匀。 胶边不能破损，枪钉平滑，银边与胶边镶嵌均匀。 椅子成型后堆放整齐，并作好标识。 经质检员检验确认合格后，方可流入下道工序。 下班之后，关闭电、气源，清洁工作场地，收好工具。 沙发喷胶工序作业指导书 DSGY 7.5.1-06 一、目的 为了保证沙发喷胶工序的质量，规范作业要求。二、适用