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高压电动机维修技术协议 篇一:电动机维修技术协议 电动机维修技术协议 甲方: 乙方: 2016年月 1、总则 1.1、本技术条件适用于电机外委维修所提出的性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2、本技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方保证提供符合本技术条件和最新相关的国际、国内工业标准，进行该电动机的修复。 1.3、本技术条件所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按可遵循的最新国家、行业标准执行。 1.4、乙方对该电动机的修理、施工负有全责，即包括:拆装、保养维修、运输、试验、对中等，甲方负责电机引线的拆装、定相。 1.5、在合同签定后，甲乙双方可以协商因规范、标准、规 1 程发生变化而提出一些补充要求。 2、设计与环境条件 2.1、工程条件 厂址位于; 2.1.1 气象条件 平均气压910.0hpa 平均气温6.5? 极端最高气温 38.9? 极端最低气温 ,28.1? 平均风速2.1m/s 平均大风日数 11.9d 室内温度0,50? 海拔标高1153m 2.2、设备使用条件 详见设备名牌技术参数 3、主要技术规范 3.1、电动机大修、中修、小修及维护保养内容 3.1.1电机大修及预检:(大修包括中修及小修内容) 3.1.1.1 外观检查; 3.1.1.2测量定子线圈直流电阻，测量定子线圈、测温元件、 加热器对地绝缘电阻、 3.1.2电机解体: 2 3.1.2.1拆联轴器。 3.1.2.2拆除电机定子机座、端盖、轴承室等。 3.1.2.3 轴承拆卸。 3.1.2.4抽出转子。 3.1.3定子绕组大修、保养: 3.1.3.1压缩空气吹净灰尘。 3.1.3.2铁芯如有损伤，进行铁芯损耗、温升试验。 3.1.3.3更换定子线圈绑扎。 3.1.3.4检查、修复定子线圈温度传感器。 3.1.3.5检查槽楔松动、凸起、发空等缺陷。 3.1.3.6检查、修复破损绝缘、压线条。 3.1.3.7定子蒸汽清洗，清洗后定子线圈温度较清洗前温降不小于20?。 3.1.3.8定子浸渍、真空烘焙。 3.1.3.9油绝缘漆。 3.1.3.10试验:测量三相直流电阻、绝缘电阻。 3.1.4转子大修、保养 3.1.4.1压缩空气吹净灰尘，高压蒸汽冲洗。 3.1.4.2测量转子轴颈的直径、锥度、椭圆度等。 3.1.4.3检查笼条、端环和风扇等。 3.1.4.4校验转子动平衡。 3.1.4.5处理轴瓦漏油;处理轴松 3 3.1.4.6油绝缘漆。 3.1.5冷却器检修 3.1.5.1冷却器解体。 3.1.5.2清理，清洗。 3.1.6总装: 3.1.6.1检查轴承。 3.1.6.2转子装入定子膛。 3.1.6.3装上端盖、轴承盖。 3.1.6.4检查或更换轴封，回装其它零部件。 3.1.6.5盘动转子检查。 3.1.6.6热套联轴器。 3.1.7试验: 3.1.7.1定子三相线圈直流电阻测定。 3.1.7.2定子线圈、测温元件等绝缘电阻测定。 3.1.7.3定子线圈吸收比测定。 3.1.7.4 空载试验:(空载电流测定、振动测定、轴承温度 测定) 3.1.8全部试验合格并出具详细试验报告。 3.1.9清理电机外表，重新油漆处理。 3.2.1 电机中修 3.2.1.1拆联轴器。 3.2.1.2拆除电机定子机座、端盖、轴承室等。 4 3.2.1.3 轴承拆卸、更换。 3.2.1.4抽出转子、检查、保养、动平衡。 3.2.2定子绕组检查、保养: 3.2.2.1压缩空气吹净灰尘。 3.2.2.2铁芯如有损伤，进行铁芯损耗、温升试验。 3.2.2.3检查定子线圈绑扎。 3.2.2.4检查、修复定子线圈温度传感器。 3.2.2.5检查槽楔松动、凸起、发空等缺陷。 3.2.2.6检查、修复破损绝缘、压线条。 3.2.2.7定子蒸汽清洗，清洗后定子线圈温度较清洗前温降不小于20?。 3.2.2.8定子浸渍、真空烘焙。 3.2.2.9油绝缘漆。 3.2.2.10试验:测量三相直流电阻、绝缘电阻。 3.2.3 电机小修及维护保养; 3.2.3.1抽出转子检查、保养、动平衡。 3.2.3.2定子绕组检查。 3.2.3.3压缩空气吹净灰尘。 3.2.3.4试验:测量三相直流电阻、绝缘电阻 3.2.3.5检查风扇叶片齐全、角度适合，风扇叶防护罩固定牢固; 3.2.3.7电机轴承根据使用周期及轴承的实际使用情况进 5 行更换; 3.2.3.8检查集电环(励磁集电环、轴电流集电环)、炭刷的磨损程度，检查刷架弹簧并清扫灰尘; 3.2.3.9检查励磁装