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烟气脱硫工艺 我国烟气脱硫工艺技术发展展望 燕 中 凯 一、 我国“十二五”烟气脱硫的政策背景 二氧化硫减排是我国“十二五” |主要污染物减排最重要的任务之一。 2011 年 3 月，国务院发布的“十二五”规划纲要将二氧化硫作为主要污 染物减排总量控制的约束性指标，要达到减少８％的目标。2011 年 12 月，国家“十二五”环境保护规划 已经公布，为达到减排 8%的目标，二氧化硫排放量由 2010 年的 2267.8 万吨要进一步降低到 2015 年 2086.4 万吨。与此同时，我国的煤炭消费量预计将由 2010 年的 30 亿吨增长到 2015 年的 38 亿吨左右。因此，二氧化硫减排任务十分艰巨。 2011 年 11 月，国务院发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》 （国发〔2011〕35 号）提出：对电力行业实行二氧化硫排放总量控制，继续加强燃煤电厂脱硫，新建燃煤机组应同步建设脱硫脱硝设施；对钢铁行业实行二氧化硫排放总量控制，强化水泥、石化、煤化工行业二氧化硫和氮氧化物治理。 火电厂是我国二氧化硫的主要排放源，也是我国二氧化硫减排的主战场。经修订的《火电厂大气污染物排放标准》（ GB13223-2011）已于 2011 年 9 月颁布，从 2012 年开始执行。其中规定新建燃煤电厂二氧化硫的排放限值为100mg/m3（高硫煤地区为 200 mg/m3）；现有电厂改造执行 200mg/Nm3（高硫煤地区执行 400）；重点地区的燃煤电厂执行 50mg/Nm3。以上排放限值的严厉程度与欧美相当，这也是我国二氧化硫排放基数太大、而环境容量有限的必然选择。 不同燃煤硫含量、不同排放要求时所需要的估算脱硫效率如下表所示。 表 1 不同煤种硫含量对应的脱硫效率 排放标准 /mgm-3 硫含量/% 50 100 200 400 0.6 96.53% 93.06% 86.11% 1 97.92% 95.83% 91.67% 1.5 98.61% 97.22% 94.44% 2 98.96% 97.92% 95.83% 2.5 98.33% 96.67% 3 98.61% 97.22% 94.44% 4 97.92% 95.83% 6 98.61% 97.22% 注：一般煤含硫 1%对应烟气二氧化硫浓度为 2200~2400mg·m-3。上表以 2400mg·m-3 计。 对燃煤硫分在 3%以上的高硫煤机组来说，新机组脱硫效率必须达到 98% 左右，老机组的脱硫效率也必须达到 95%以上；对燃煤硫分在 1%-3%的中硫煤机组来说，大部分地区新建机组必须选择 96%以上脱硫效率的工艺，而老机组可选择 95%左右的工艺；对燃煤硫分在 0.6%-1%的低硫煤机组来说，新建机组脱硫效率必须达到 93%以上；老机组可在 90%左右。对于重点地区，脱硫效率必须达到 97-99%才能满足 50mg/m3 的排放要求。 烟气脱硫的环保政策和新的排放标准的实施，将对烟气脱硫市场及工艺技术发展方向产生重要引领作用。目前，我国火电厂脱硫领域的主流工艺是湿式石灰石-石膏法，占市场份额的 90%以上；钢铁行业烧结机脱硫则是以石灰石 - 石膏法、氨法、循环硫化床法为主，多种工艺都有应用；化工行业，氨法则占据了较大市场份额。 国内外已经成熟的脱硫工艺技术有很多种，但随着我国大气污染排放标准的日趋严格及发展循环经济的需要，我国烟气脱硫工艺技术路线现有格局将逐步发生微妙变化，将呈现由石灰石-石膏法占据绝对主导地位向多种烟气脱硫工 艺技术路线共同发展的趋势。满足更严格排放标准、具有更稳定高效的脱硫效率、脱硫副产物可资源化的烟气脱硫工艺技术将代表未来发展方向，并将得到更多工程应用。 二、 烟气脱硫相关技术政策及规范 国家环保部 2011 年环发 405 号文《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策（修订征求意见稿）》推荐的脱硫主导技术路线为石灰石 /石灰-石膏法、海水法、氨法和循环流化床法，并提出了不同的鼓励应用范围。 国家环保部 2010 年环发 23 号文，公布《燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南(试行)》HJ-BAT-001，推荐石灰石/石灰-石膏法、回收型氨法、烟气循环流 化床法三种脱硫工艺为二氧化硫污染防治最佳可行技术。 烟气脱硫工艺设计应遵循的工程技术规范有:《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》（HJ/T179-2005），适用于 400t/h(100MW)及以上锅炉，脱硫效率不低于 95%；《火电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气循环流化床法》 （HJ/T178-2005），适用于 65~1025t/h(15~300MW)锅炉，脱硫效率不低于 85%； 《火电厂烟气脱硫工程技术规范 氨法》（HJ2001-2010），适用于 100MW 及以