流化床反应器的设计.docVIP

丙烯腈流化床反响器的设计 学 院： 化工与药学院 班 级:2012 化学工程与工艺 1、2班 学生姓名： 翟鹏飞 肖畅 裴一歌 徐嘉星 廖鹏飞 田仪长 指导教师: 张丽丽 达成日期： 2015 年12月10日 指导教师考语： _______________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ 成绩: 教师署名: 1/8 目录 1 设计生产能力及操作条件............................................ 1 2 操作气速的选择.................................................... 1 3 流化床床径确实定.................................................. 1 3.1 密相段直径确实定..................................................... 1 3.2 稀相段直径确实定..................................................... 2 3.3 扩大段直径确实定..................................................... 2 4 流化床床高........................................................ 2 4.1 流化床的基本构造..................................................... 2 4.2 催化剂用量及床高..................................................... 3 5 床层的压降........................................................ 4 6 选材及筒体的设计.................................................. 4 7 封头的设计........................................................ 5 8 裙座的选用........................................................ 5 9 水压试验及其强度校核.............................................. 5 10旋风分别器的计算................................................. 5 11主反响器设计结果................................................. 6 I/8 丙烯腈流化床反响器的设计 设计生产能力及操作条件 反响温度为：440℃ 反响压力为：1atm 丙烯腈氨氧化法催化剂采纳：sac-2000 催化剂粒径范围为：44～88μm 催化剂均匀粒径为：50μm 催化剂均匀密度为：1200kg/m3 催化剂装填密度为：640kg/m3 催化性能：丙烯腈单收78.0%；乙腈单收4.0%；氢氰酸单收7.0% 耐磨强度4.0wt% 接触时间：10s 流化床反响器设计办理能力：420.5kmol/h 操作气速的选择 流化床的操作气速U0=0.6m/s，为防备副反响的进行，本流化床反响器设计 密相和稀相两段，此刻分别对其直径进行核算。 1/8 流化床床径确实定 3.1密相段直径确实定 本流化床反响器设计办理能力为420.5kmol/h原料气体,依据公式: 气体体积流量，3 V-m/s U0-流化床操作气速，m/s 即流化床反响器浓相段的公称直径为DN=3.9m 3.2稀相段直径确实定 稀相段直径和密相段直径同样，即DT1=3.81m 即流化床反响器稀相段的公称直径为DN=3.9m 3.3扩大段直径确实定 在该段反响器中，扩大反响器的体积，能够减缓催化剂结焦，以及克制副反 应的生产，可采纳经验把此段操作气速取为稀相段操作气速的一半。即: 将流速带入公式中: 即流化床反响器扩大段的公称直径为DN=5.4m 流化床床高 4.1流化床的基本构造 床高分为三个部分，即反响段，扩大段以及锥形段高度。 2/8 4.2催化剂用量及床高 催化剂的整体积V（3）是决定反响器主要尺寸的基本依照。原料气体办理 Rm 量为V=6.83m