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全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用研究与实际
目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文章简要: 2
文1:全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用研究 2
2全膜分离技术概述 3
3全膜分离在电厂化学水处理中发挥的作用 4
3.1出水水质优质稳定 4
3.2占地面积小 5
3.3经济环保 5
3.4运行费用低 5
4电厂化学水处理中对全膜分离技术的应用实例 5
文2:膜技术在电厂化学水处理中的应用 6
参考文摘引言: 10
原创性声明(模板) 10
正文
全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用研究与实际
文章简要:
本论文旨在研究全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用。电厂是国民经济发展的重要组成部分,化学水处理是电厂污水处理的重要环节。全膜分离技术具有高效、节能、环保等优点,在电厂化学水处理中得到广泛应用。本研究通过文献综合评述和实证研究等方法,深入探讨了全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用。
文章首先介绍了全膜分离技术的基本原理和特点,并阐明了其在电厂化学水处理中的重要性和必要性。接着,本文详细描述了全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用,包括反渗透、超滤、微滤等方面,并探讨了具体的应用方法和管理策略。然后,本文根据实际案例总结了全膜分离技术在电厂化学水处理中的应用效果和应用前景,并提出了相应的建议和改进措施。最后,文章总结了全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用研究的研究意义和价值,并对未来的研究方向和发展趋势提出了一些建议和展望,以期为推动全膜分离技术在电厂化学水处理中的优化和升级提供一定的指导和参考。
文1:全膜分离技术及其在电厂化学水处理中的应用研究
1引言
火电厂或者煤化工企业的自备电厂都是高耗水的行业,由于环保节能的要求,企业正在积极的研究如何合理有效、经济环保的利用水资源。在自备电厂的运行过程中,锅炉是重要设备,而锅炉运行对水质的要求比较严格,不合格的锅炉补给水可能导致锅炉的腐蚀,影响系统的安全运行。因此,需要对锅炉补给水进行预处理,以保证其水质可以达到工艺的要求。
2全膜分离技术概述
目前,我国电厂运行的锅炉补给水处理工艺主要有三种:离子交换工艺、RO工艺、全膜工艺。具体的运行方式如下所示。
离子交换工艺即利用“超滤+离子交换树脂一级除盐+混床”对锅炉的补给水进行处理。这种工艺完全依靠离子交换去除水中的各种离子,因此投资和运行成本较高,但利用该工艺的处理水水质比较可靠。另外,由于离子交换树脂的再生需要使用酸碱,会产生大量的废液,处理压力较大,并且对环境产生一定的影响。
RO工艺采用的是“超滤+RO反渗透工艺+混床”方法进行水质的处理,该工艺相对于离子交换工艺,利用反渗透替换上述工艺的交换树脂,通过反渗透进行离子的预处理,可以避免大量酸碱的使用,减缓环境压力。由于反渗透工艺的运行需要依靠电能带动的高压泵参与,耗能较多,但总体的运行成本较离子交换工艺低。一般锅炉补给水的水质电导率必须低于0.2μS/cm,但通过反渗透的水质不能满足该要求,因此需要对其出水进行混床工艺处理,由于混床工艺的使用,不能避免酸碱的使用,对环境也会造成一定的影响。
全膜工艺采用的是“超滤+RO反渗透工艺+EDI技术”方法进行水质的处理,该工艺过程由于没有使用离子树脂和混床,因此不会使用酸碱,对环境的影响较低。EDI技术是利用电解的方法进行脱除离子的方法,并且利用水电解产生的氢离子和氢氧根离子对其进行再生,整个运行过程彻底摆脱了酸碱的使用,实现了全过程的绿色无污染。该工艺方法的最大优点就是环境污染小、劳动强度低、易于实现制水过程的自动化。
其中,超滤是一个压力驱动的膜分离过程,主要由筛除机理去除水中杂质。超滤适用于分离大分子物质、胶体、蛋白质等,可有效取出水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。反渗透是在外界压力下使得溶剂通过半透膜,实现溶剂与溶质分离的目的。由于反渗透半透膜在高压下只能允许水分子通过,对于水中的离子和病毒、细菌等不能通过,因此可以得到较高纯度的水。
EDI技术就是在电渗析水处理池中填充阴阳离子交换剂,有效的结合了离子交换技术和离子迁移技术。EDI技术在电子、制药、化工等行业得到广泛的应用。国外的EDI技术相对成熟,国产EDI也成功的引入到电厂锅炉补给水的处理过程中。
EDI技术依靠阴阳离子交换树脂吸附水中的阴阳离子,吸附的阴阳离子在外加电场的作用下进行定向移动,利用阴阳离子的透过膜将水中的离子与纯水分割开,从而实现水中离子的去除过程。由于离子交换树脂依靠电解水产生的氢离子和氢氧根离子进行再生,不需要使用酸碱。
通过离子交换、水分子的电解、离子的迁移和树脂的再生等作用可以实现EDI技术的闭环。进水中的离子在连
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