锚索技术要求.docVIP

预应力锚索技术要求 一、预应力锚索施工要求 本工程预应力锚索用于旋挖支护桩段。预应力锚索施工应与土方开挖互相配合，分层挖土至锚索 标高地点时，进行锚索施工。锚固体设计强度 30MPa，锚索锚固体强度达到设计强度 80%后方可张拉 锁定，而后方可进行下部土方开挖。支护桩锚索水平间距、 。 （一）、预应力锚索钢绞线采纳 3×7Φ5高强钢绞线，强度标准值 1860Mpa； （二）、孔位同意偏差为水平方向 100mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角 20度，预应力 锚索钻孔倾角偏差不超出 2度，孔径不小于 150mm，孔深不得少于锚索设计长度，张拉段预留 ,终孔 后仔细清孔。 （三）、预应力锚索下料长度同意偏差为 50mm，安装前应仔细消除锚索表面的油污和铁锈。 （四）、采纳一般硅酸盐水泥拌制纯水泥浆， 水灰比为 ～，浆液固结体28 天强度要求不小于 M30。 注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力不小于 。 （五）、在砂层中或淤泥质土层成孔过程， 简单发生塌孔，该土层锚索的施工工艺一定全过程跟套管钻 进，若发生流砂现象，可对上部砂层进行注浆加固 (试打后视实质状况决定 ,详见袖阀管注浆方案 )，防 止顶部出现大面积坍塌，同时在采纳机械上做优化选择，施工机械采纳标准锚杆钻机进行施工。 二、锚索施工部署 （一）、锚索地点见施工设计图，土方开挖至相应土层标高后，立刻进行该层锚索施工，且该层锚索张拉锁定前不得超挖基层土方。 （二）、施工工艺：土方开挖至锚索施工面→钻机就位→钻孔→清孔→下锚索体→第一次注浆→第二次注浆→腰梁施工及保养→张拉及锁定 三、锚索主要施工方法 （一）、锚索成孔 基坑开挖至要求标高后，进行锚索定位，并做好标志，水平方向同意偏差±  100㎜，垂直方向允 许偏差为±  50㎜，钻孔倾角偏差不超出  2度，孔径不得小于  150mm，孔深应超出设计长度。  关于本 工程中地质条件较差地段，采纳锚杆钻机进行套管跟进、水钻孔工艺，以防备塌孔、缩颈。成孔过程 中假如发现地层状况与勘探报告不符，应实时通知相关各方进行办理。为保证文明施工及不影响土方 开挖，沿坑边挖设排水渠槽，将水集中抽走。 （二）、锚索水泥资料 采纳，水灰比～，清孔完后用高压注浆泵进行一次注浆，第一次注浆压力～，直到孔口溢出纯 水泥浆为止。 （三）、锚索体系作及置放 杆体系作时应比设计长出，以知足张拉锁定需要，定位骨架间距，钢绞线用铁丝均匀捆于骨 架四周，注浆管内端距设计孔底外退50～100㎜。二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆 浆液不进入二次注浆管内，二次注浆管固定于定位骨架中心，注浆管开孔间距500mm。开孔后用胶 带封孔。 （四）、锚索二次高压注浆 一次注浆达成～后、锚固体强度达到左右时，进行二次注浆，水灰比～，二次注浆压力不小于，直至孔口冒浆为止。 （五）、锚索查收及张拉锁定 本工程锚索查收合格后进行张拉锁定。垫块安装完成和锚固体强度达25Pa时，对锚索进行张拉、 锁定，第一按～设计拉力进行预拉，而后按规范要求分级加载至～设计拉力并保持10min，而后 卸载至锁定荷载予以锁定，锁定拉力值按设计施工图进行。锚索张拉应在锚固体强度达到设计强度80% 后方可进行，本基坑设计锚索锚固体强度30MPa。。 （六）、锚索查收试验 依据设计要求，锚索应按5%进行抗拨力试验，且许多于3根。查收标准：锚索抗拨力均匀值应 大于抗拨力设计值，最小值不小于设计值的90%。其目的在于考虑设计锚索在场址条件内能否能知足 设计要求，查验锚索施工工艺，并将以此指导施工。注浆体加入了早强剂后可在注浆达成后14天后 进行。试验设施及仪器：标定有效期内的YCW-100张拉设施，百分表，千分尺；按规范进行分级， 查收试验分级加载（初始荷载的目的是调直锚索）。 四、预应力锚索质量控制与查验 1）、基坑开挖至要求标高后，进行锚索孔拉线定位，并做好标志：冠梁处的钻孔开端点位，以冠梁外侧斜向面与设计的标高交汇点为准；腰梁处的钻孔开端点位，以腰梁内侧（即为旋挖桩外侧面）与设计的标高交汇点为准。 2）、钻机就位后，应保持安稳，钻机一定调整跟基坑壁作业面平行，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，调整校订好钻进角度，瞄准点位钻进；并一次性钻孔到位。 3）、本工程锚索长细比很大，孔洞很长，要保证钻孔的正确方向和直线性较困难，易偏斜和曲折；如若偏差略微大一点，就会打到另一条锚索，故此在施工时要严格控制；锚索孔位同意偏差为：水平 方向100mm，垂直方向50mm，钻孔倾角偏差不超出2度。 4）、当锚索所穿越的地质为淤泥层、粉质黏土层、粗砂层、砾质黏土层，地质条件较差时，应采纳钢套管钻机进行水钻孔工艺，防备塌孔、缩颈；当锚索所穿越的地质为砾质黏土层、强风化或细风化