论落实安全生产的执行力.docxVIP

? ? 论落实安全生产的执行力 ? ? 所谓执行力指的是贯彻战略意图，完成预定目标的操作能力，它是企业竞争力的核心，是把企业战略、规划转化成为效益、成果的关键。 角度不同对执行力的理解也有区别。作为一名安全管理人员说说我的几点体验 一、要制订贴合本企业实际的，可执行性强的安全生产管理制度 2015年我应聘到启创公司做安全管理工作，修订了《安全生产奖惩制度》并组织学习。管理办法中列举的各类条款都能对应并量化到各工作岗位及终端作业员，执行起来就顺理成章，没有推诿扯皮。大大提高了安全管理的威慑性和安全员的积极性。比如公司某车间叉车工开叉车去食堂吃饭，被安全员发现，因开叉车的是一名班长，认为安全员管不到他，只有他们的直属科长才能管到。这里就出现一种信号“人管人”而不是制度管理。所以在安全员对其批评纠正的时候态度粗暴、顶撞。安全员当时进行了取证，按照《安全生产奖惩制度》相关条款规定，本来可以按照一般违章(开叉车就餐)来处罚的，结果又不服从安全人员的管理属于较重违章。处理结果通过公示教育了本人、警示了全公司员工。全公司至今没有发生过类似事件。这次事件就说明了制度可执行性的重要性，如果制度模糊不清、大而空，可以靠左也可以靠右，那么执行起来就没有抓手，将直接挫伤安全员的积极性更谈不上警示员工、杜绝三违。 二、执行力还表现在立即执行，有强烈的时效性 一旦发现安全隐患或“三违”行为，要立即采取措施，及时纠正亡羊补牢。 针对这样的情形我们制订了三定表如下: 表一 按照这样的三定落实表可以实现第一时间定事、定人、定时间落实完成情况，复查到位，达到闭环管理的效果。即从发现问题到彻底解决问题完成一个周期性的闭合。例如我公司涂装车间使用天然气烘干产品同时又要求车间内无尘作业，整个车间是封闭的。特别是顶部既无采光又无通风。这样车间里大量的天然气管道就暴漏出了隐患，一但天然气意外泄露又没有被检测到就会积聚在车间顶部无法排出，若遇火花就有可能发生爆炸，后果不堪设想。我到岗后发现了这个问题，第一时间和领导沟通，组织生产部、工务部相关人员开会拿出解决方案。 定事：解决天然气意外泄露后疏散问题 定人：涂装科选定地点，既不能影响生产又能及时疏散因意外泄露的天然气的方位，写工作联系单交工务部组织施工。 定时间：一周内工务部施工完毕并保障正常使用。一周后由副总组织复查验收整改的落实情况。 最终在涂装车间房顶打开了三个天窗且装上强排风机。通过这样的工作流程解决了自建厂以来就留下的安全隐患，广大员工工作起来更安心、更放心了，不用提心吊胆三心二意，工作效率自然就提高了。 三、执行力还表现在开拓思路向本质安全靠拢 大家都知道锅炉是特种设备，具有很大程度的危险性。如何少用或者不用锅炉又能达到使用热水的目的？我们公司组织相关部门讨论并最终决定利用空压机的余热供职工澡堂洗澡用的热水和职工宿舍供暖。通过咨询外部相关厂家后，公司工务部及生产部周密计划安排好生产和施工。公司投入了约63万元对供热系统进行了改造，通过努力，用水吸收空压机产生的热量，目前4吨锅炉在春、夏、秋三季已完全不需要使用就能满足全公司供应热水的需要，同时又更好的解决了空压机的散热问题。这样就从本质安全方面解决了因锅炉运行带来的各种次生隐患。从环保方面看大大减少了有害气体的排放，每年还能节约天然气用量13万立方，节能降耗减排效果明显。 涂装车间喷漆工序化学挥发物较大，员工作业时要佩戴防毒面具，直接威胁职工健康，工作时间越长危害越大。采取了很多种防护措施，有毒有害物质依然超标，油漆的损耗量也很大。在不间断地提出该处安全隐患的过程中探索本质安全的工艺方法，终于打动公司决策层下决心整改。一次性投资800多万购置了5台机器人喷涂设备，现在所有旧设备全部拆除，改善后员工不用在喷漆房里坚守岗位，只要在透明的窗外看好计算机程序就好了，不管怎么样不用直接直接接触有毒有害物了。再说使用机器人喷漆，减少了油漆的损耗量，通过统计和改善前比较，生产同样多的产品节约油漆35%以上。化学品使用量减少了，污染源自然也就减少了，危害因素也就大大降低了。从下（表二）职业病危害因素检测结果的对比中发现，同一地点的甲苯、二甲苯的检测数据大大降低。从而从本质上保护了从业人员的身体健康。采用新的设备新的工艺能从本质上解决安全生产和人员的身体健康问题又能给企业带来降本增效，提高效益的好处，两全其美，何乐而不为。关键就看我们能否开拓思路积极寻找走向本质安全的光明大道。 检测结果（mg/?) 　 　 改善前 改善后 　 　 涂装车间喷漆房 甲苯 51.3 3.3 二甲苯 74.5 3.3 表（二） 四、如何让最基层的人明白、接受并为之努力是执行力落实的重要环节 在开展场内机动车专项工作中，提出了叉车在车间行驶速度过快的问题，那么如何控制和管理叉车的速度就变成当前要解