常减压工艺流程及特点T.pptx

石油和化学工程系项目三：原油的常减压蒸馏任务五：常减压工艺流程及特征 1常减压蒸馏工艺流程知识点目录2常压塔工艺特征3减压塔工艺特征 01常减压蒸馏工艺流程 拔头原油230-240℃360-370℃常压重油400℃减压渣油，VR知识点1 常减压蒸馏工艺流程 02常压塔工艺特征 知识点2 常压塔工艺特征原油汽油煤油轻柴油重柴油重油1．常压塔是一个复合塔原油常压精馏塔是在塔的侧部开若干侧线以得到多个产品馏分，就像Ｎ个塔叠在一起一样，它的精馏段相当于原来Ｎ个简单塔的精馏段组合而成，而其下段则相当于最下一个塔的提馏段，故称为复合塔。 知识点2 常压塔工艺特征2、常压塔的原料和产品都是组成复杂的混合物原油经过常压蒸馏可得到沸点范围不同的馏分 ，石脑油或重整原料，煤油馏分，柴油馏分，重柴油馏分、常压重油。 知识点2 常压塔工艺特征水蒸气水蒸气水蒸气煤油汽油水蒸气3、采用塔底和侧线水蒸汽汽提 知识点2 常压塔工艺特征塔底汽提蒸汽的作用 ：很难找到合适的热源,在350℃左右加热油品,又使油品不分解；即使找到这样的热源，因液相处理量大，需要大传热面积，会使流程复杂，费用上升；由塔底通入少量的过热水蒸气，以降低油气分压，有利于轻组分的汽化。 知识点2 常压塔工艺特征侧线汽提的优点使混入产品中的较轻组分汽化再返回常压塔，即保证了轻质产品的收率，又保证了本产品的质量。侧线汽提的缺点使汽提产品中含有微量水；增大了常压塔的汽相负荷，影响处理量；增加了冷凝、冷却的负荷和含油污水处理量侧线汽提的优缺点 知识点2 常压塔工艺特征汽提段由于常压塔底无再沸器， 与精馏塔的提馏段在本质上有所不同，故不叫提馏段而叫汽提段。侧线汽提塔在复合塔内， 汽油、柴油等产品之间只有精馏段而没有提馏段， 侧线产品中必然会含有相当数量的轻馏分， 影响产品质量和产率，为此，常在常压、减压蒸馏塔外设置汽提塔。汽体段和汽提塔 知识点2 常压塔工艺特征4、全塔热平衡供热：加热炉进料加热；汽体水蒸汽供热（热量不大）。取热：抽出产品、塔底渣油、塔顶回流。?进料汽化率至少应等于塔顶产品和各侧线产品之和。 ?一般要有2%~4%的过汽化率。?在常压塔只靠进料供热，而进料的状态（温度、汽化率）已经确定的条件下，回流比变化的余地不大。 知识点2 常压塔工艺特征5、恒摩尔（分子）回流的假定完全不适用石油是复杂的混合物，各组分的性质差别很大，其摩尔汽化潜热相差很大，沸点之间的差别很大，塔顶和塔底的温差就可达250℃。因此以精馏塔上下温差相差不大，各组分之间的摩尔汽化潜热相差不大的恒摩尔流假定不成立。 03减压塔工艺特征 知识点3 减压塔工艺特征降低从汽化段到塔顶的流动压降。1降低塔顶油气馏出管线的流动压降。2减压塔塔底汽提蒸汽用量比常压塔大 。3降低转油线压降，通过降低转油线中的油气流速来实现。 4缩短渣油在减压塔内的停留时间5 谢谢，请批评指导