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发电厂热力设备及管道保温施工工艺的研究 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：发电厂热力设备及管道保温施工工艺研究 2 1发电厂热力设备及管道保温施工工艺要求及特性 2 1.1要求 2 1.2特性 2 2发电厂热力设备及管道保温施工工艺应用 3 2.1施工准备 3 2.2施工工艺 3 3发电厂热力设备及管道保温节能发展途径 4 3.1测试保温性能 4 3.2改造节能保温 5 4结束语 5 文2：管道保温节能技术研究 5 1利用保温介质保温的节能技术 5 2海洋石油平台管道保温节能技术中出现的问题 6 3提高海洋石油平台管道保温节能技术的方案 7 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 9 正文 发电厂热力设备及管道保温施工工艺的研究 文1：发电厂热力设备及管道保温施工工艺研究 随着我国火力发电厂的迅速发展，对热力设备及管道保温节能施工工艺提出了全新的要求。为实现发电厂热力设备及管道保温水平的提升，就不同工艺要求，只有选取最佳的施工工艺，才可保障施工质量，推动火力发电厂得到更好的发展。本文主要阐述、探讨发电厂热力设备及管道保温施工工艺，详细研究如下。 1发电厂热力设备及管道保温施工工艺要求及特性 1.1要求 发电厂热力设备及管道保温效果直接决定着后期应用质量，热力设备、管道属于火力发电厂内的核心设备，为全面提升发电厂热力设备及管道保温效果，应当满足以下几点要求：（1）发电厂热力设备及管道保温应当保障表面的光滑性，切记不可出现任何划痕，需要保障样式的一致性。（2）为保障压缝密封质量，提升发电厂热力设备及管道保温施工质量，需要避免压缝出现翘口现象。（3）为避免圆弧过度下降，可借助折变板，保障棱角的分明性。（4）保障圆弧圆滑，明确纹波走向、柳丁间距。（5）在发电厂热力设备及管道保温施工阶段，应当保障良好的箍筋样式，合理控制箍筋间距，如下表1所示。 注：导热系数=4.1868kJ/（m?h?c） 1.2特性 发电厂热力设备及管道保温性能，会受到热介质的影响，进而导致表面温度增长。热介质主要包含：热风、高温烟气、高温蒸汽、热水等，各类蒸汽管道的温度高达550℃。火力发电厂中，发电厂热力设备及管道属于核心组成部分，在设备、管道运行阶段，应当确保80%以上的设备与管道具备较好的绝热性能，以此确保火力发电厂各项工作的有序开展。发电厂热力设备及管道做工与热介质、介质温度呈正比关系。 2发电厂热力设备及管道保温施工工艺应用 在发电厂热力设备及管道保温施工工艺要求及特性基础上，阐述发电厂热力设备及管道保温施工工艺应用，主要包括：施工准备、施工工艺，详细分析如下。 2.1施工准备 第一，施工技术准备，施工组织人员在发电厂热力设备及管道保温施工现场，应当落实勘测，参照施工设计，健全质量制度与体系，制定规范的评定标准，以此保障施工质量。在施工方案编制阶段，需要强化施工设备保护与施工资料保护，确保各项施工方案的有效落实。第二，工程材料准备，发电厂热力设备及管道保温施工阶段，应当强化材料预备，参照施工图纸，合理运送施工材料，强化施工材料质量检查，若施工材料不合格，严禁其进入施工现场，并及时向上级领导反应。第三，保温工程施工准备，发电厂热力设备及管道保温施工阶段，应当依据施工图纸，科学开展施工设计，借助归纳会审、专业会审等方式，交底发电厂热力设备及管道保温施工方案与施工技术，切实保障发电厂热力设备及管道保温施工质量，完善工程书面资料。第四，机械设备准备，应当参照发电厂热力设备及管道保温施工工艺热点，选择对应的机械设备，以此满足工程施工需求。在发电厂热力设备及管道保温施工前，应当依据工程实际情况，强化机械设备保养、维修，确保机械设备的正常、稳定运行。 2.2施工工艺 （1）整体要求，热力设备、管道保温施工阶段，应当满足相关要求，依据热力设备、管道隔热性能，科学规划，补充保温规则。参照设备不同保温材料，依据管道直径大小，选取不同的绑扎方式，以此保障发电厂热力设备及管道保温施工质量。若管道直径在10mm以上，绝热制品捆扎需要大于两道，且捆扎间距要保持在30mm以内，若绝热制品长度在800mm以上，则需要捆扎三道。隔热捆扎应当逐步进行，不可选取螺旋式、缠绕式捆扎形式。若工程直径在27mm以内，低温管道短半径弯头绝热层，一般选择软质材料进行串扰绑扎。（2）管道保温，在管道绝热保温施工阶段，一般视同镀锌铁丝，将捆扎间距控制在1000mm-1500mm，保障捆扎牢固。将管道保温层拆除，安装50mm的岩棉管壳，安装0.5mm的镀锌铁皮，以此验收施工成果。需要注意的是，在设备封头与管线弯头上，应当设置保护层，参照其形状大小，合理辨别，科