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第1页/共104页doe田口式实验计划法的应用第2页/共104页全因子实验法全因子实验法所有可能的组合都必须加以深究，信息全面，但相当耗费时间、金钱，例如: 7因子，2水准共须做128次实验。 13因子，3水准就必须做了1,594,323次实验，如果每个实验花3分钟，每天8小时，一年250个工作天，共须做40年的时间。 第3页/共104页A(64)B(32)C(16)D(8)E(4)F(2)G(1)结果111111112111111231111121411111225111121161111212711112218111122291112111101112112111112121…..12722222211282222222第4页/共104页田口式实验计划法?由田口玄一博士所提出的一套实验方法，它在工业上较具有实际应用性，是以生产力和成本效益，而非困难的统计为依归。 厂商必须致力于在生产前就使复杂的产品达到高品质。 减少变异亦即要有较大的再现性和可靠性，而最终目的就是要为制造商和消费者节省更多的成本。第5页/共104页正交表(Orthogonal Array)直交表(正交表) 直交表用于实验计划，它的建构，允许每一个因素的效果，可以在数学上，独立予以评估。 可以有效降低实验次数，进而节省时间、金钱而且又可以得到相当好的结果。 第6页/共104页次数ABCDEFG结果123456711111111Y121112222Y231221122Y341222211Y452121212Y562122121Y672211221Y782212112Y8第7页/共104页DOE运用的经典案例：瓷砖工厂的实验 在1953年，日本一个中等规模的瓷砖制造公司，花了200万元，从西德买来一座新的隧道，窑本身有80公尺长，窑内有一部搬运平台车，上面堆着几层瓷砖，沿着轨道缓慢移动，让瓷砖承受烧烤。 问题是，这些瓷砖尺寸大小变异，他们发现外层瓷砖，有50%以上超出规格，内层则正好符合规格。引起瓷砖尺寸的变异，很明显地在制程中存在一个杂音因素。 解决问题，使得温度分布均匀，需要重新设计整个窑，需要额外再花50万元，投资相当大。第8页/共104页內部磁砖外层磁砖(尺寸大小有变异)改善前上限改善前尺寸大小下限外部磁砖內部磁砖第9页/共104页原材料粉碎及混合成型烧成上釉 烧成控制因素水准一(新案)水准二(现行)A:石灰石量5%1%B:某添加物粗细度细粗C:蜡石量43%53%D:蜡石种类新案组合现行组合E:原材料加料量1300公斤1200公斤F:浪费料回收量0%4%G:长石量0%5%第10页/共104页L8直交表A石灰石量B粗细度C蜡石量D蜡石种类E加料量F浪費回收G长石量每百件尺寸缺陷数ABCDEFG12345671234567111111115细43新13000016211122225细43现12004517312211225粗53新13004512412222115粗53现1200006521212121细53新1200056621221211细53现13004068722112211粗43新12004042822121121粗4311页/共104页回应表(Response Table)要素不良总数不良百分比要素不良总数不良百分比A151/40012.75E112230.50A214235.5E27117.75B110726.75F15413.50B28621.5F213934.75C110125.25G113233.00C29223.00G26115.25D17619.00合计19324.12D211729.25第12页/共104页最佳条件确认 由于缺陷是愈小愈好，所以依此选出的最佳条件为：A1B2C2D1E2F1G2。确认实验：将预期的缺陷数和“确认实验”的结果做比较。但事实上厂商选得是A1B2C1D1F1G2，主要原因是C(蜡石)要因的价格很贵，但改善的效果又不大，所以选C1(蜡石含量为43%) 第13页/共104页內部瓷砖外层瓷砖(尺寸大小有变异)改善后改善前上限尺寸大小下限外部瓷砖內部瓷砖第14页/共104页讨论题 从本案例中，你认为最能提供最完整的实验数据的是那一个方法? 一次一个因子法 全因子法 正交实验法 正交实验法有何优点？ 第15页/共104页二、直交表和点线图??传统的实验计划方法是由英国的R.A.Fisher在本世纪初发明出来的，该方法包含多种的统计设计技巧，需要使用繁复的统计技巧，所以较少使用在工业界。? 田口方法：由田口玄一博士所提出，它删除许多统计设计的工作，以一种可以直接、经济的方式一次就可以做许多因素的实验，所以工业界上较常用。第16页/共104页直交性??在实验计划中最主要的一个特性，便是实验结果的再现