中成螺杆钻具产品介绍.ppt

五、螺杆钻具+PDC直井钻进 第六十二页，共七十五页。 (八)、优选泵压和钻压： 每种规格的螺杆钻具都给出其所承受的马达负载压力降（马达负载压力降=工作打钻泵压-离井底泵压）与钻压的范围，在钻进过程中，应根据进尺来优选泵压和钻压，从而获得满意的机械钻速。同时，在定向钻进作业中，考虑到对方向的控制，钻压值较小。因此，实际钻井中，所选用的钻压往往不是给定的受载平衡点的钻压值。 第三十页，共七十五页。 (九)、下钻时注意： ?? ●高温井或压力上升井段，要低速泵入泥浆灌满钻柱并间断进行循环以防止钻头喷嘴堵塞或防止高温造成定子的损坏。 ●当钻头下放至预定深度开始延伸钻进前，先上提钻杆或缓慢转动以防止损坏套管或划眼。 第三十一页，共七十五页。 (十)、导向钻进应注意： ●当采用导向钻进时，转盘（或顶驱）的转速不得超过75RPM。 ●当采用导向钻进时，转盘（或顶驱）产生的扭矩应小于马达输出的扭矩，以获得正的叠加效果。 ●当螺杆钻具弯壳体角度在1°30′以上时，严禁转盘（或顶驱）转动。 第三十二页，共七十五页。 (十一)、使用时还应该注意的几个问题： ●避免顿钻或将螺杆直接座入井底。 ●施加钻压不要太猛。 ●严禁异物进入马达。 ●泥浆排量应控制在给定的范围内。 ●尽可能避免马达发生制动。 第三十三页，共七十五页。 三、中成-螺杆钻具新产品介绍 第三十四页，共七十五页。 1、可调弯壳体螺杆钻具： 分无级调整和有级调整两种结构 可调弯壳体螺杆钻具的优势： 壳体弯角可在钻井平台井口调整 既可作直螺杆使用又可作弯螺杆使用 第三十五页，共七十五页。 可调弯壳体的调整 1、用背钳卡住上壳体，并用外钳卡住调整滑套，施加扭矩松开联接，松扣最多一圈。 第三十六页，共七十五页。 2、使用两个链钳分别抱住调整滑与下壳体，逆时针转动下壳体至要求位置，使所需求角度的刻度线与调整滑套上的刻度线对正。 第三十七页，共七十五页。 3、用背钳卡住调整滑套，并用外钳卡住上壳体，小心的以相对转盘右转的方向转动上壳体至两台肩相碰，以附表所给的联接扭矩上紧。 第三十八页，共七十五页。 4、将背钳从滑套移至下壳体上，并施加100％的额定扭矩上紧，调整完毕。 第三十九页，共七十五页。 附表:螺杆钻具可调弯壳体紧扣扭矩 第四十页，共七十五页。 2、多级大扭矩马达螺杆钻具 ： 目前已推广的多级大扭矩马达螺杆钻具适用于： 深井 硬地层井 直井快速钻进 可以为钻井提供良好的动力。 第四十一页，共七十五页。 3、新型传动轴总成： 串轴承传动轴总成是在总结原有各传动轴总成的基础上开发研制出来的，其主要优点是: ●串轴承结构和精密加工及热处理工艺，大大提高了传动轴的强度和耐磨性。 ●独特的防掉锁紧装置，当此装置以上部分出现脱扣、断裂等事故时可以防止钻具掉井，提高了钻具使用的安全性。 专利号为7 第四十二页，共七十五页。 ●反扣锁紧装置可以很好的调整轴承间隙，使得轴承磨损后重新调整轴承间隙非常方便，并具有防松的功能。反扣锁紧装置示意图 第四十三页，共七十五页。 该型串轴承传动轴总成既可以满足螺杆钻具+PDC钻头低钻压（以165、172为例3-6吨）的要求，又能满足螺杆钻具+牙轮钻头大钻压（以165、172为例10-15吨）的要求，而且结构简单，便于维修装卸。 第四十四页，共七十五页。 4、油密封式传动轴总成 特点： 改善轴承工作环境，减少了各轴承的磨损，大大提高了传动轴总成寿命。 为空气钻具的开发奠定了基础。 专利号为8。 密封 第四十五页，共七十五页。 5、中成-螺杆钻具在改进原花瓣式万向轴总成的同时，又研制出挠性轴、密封球铰接式万轴总成、密封销连接式万向轴总成，从而满足高转速、大扭矩、长寿命螺杆钻具的要求。  第四十六页，共七十五页。 6、针对超短半径水平井市场的需要，近年来我们成功地开发5LZ95×7Y－J铰接式马达螺杆钻具，该型螺杆钻具的最大造斜率可达4°/m。 铰接头 第四十七页，共七十五页。 7、开发了各种不同规格大功率、长寿命、高转速的螺杆钻具，主要有：(1)、210钻具： (2)、172钻具： 第四十八页，共七十五页。 (3)、165钻具：  (4)、120 钻具： (5)、95钻具：  第四十九页，共七十五页。 8、5LZ203X7Y螺杆钻具： 2001年，长庆油田开发气田时对螺杆钻具提出新的要求，在9 7/8″井眼中