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课程设计报告 课程名称： 电机与电器制造工艺 姓 名： 班级学号： 指导教师： 完成日期：  目录 TOC \o 1-3 \h \z \u Shanghai Dianji University 1 第1章课程设计的目的及基本要求 3 1.1课程设计目的 3 1.2课程设计的任务汇总和要求 3 第2章 Y100L2-4定子绕组型式的选择 4 2.1单层绕组的特点和型式 4 2.2 Y100L2-4定子绕组型式 4 2.3 三相单层交叉式绕组展开图画法 5 第3章Y100L2-4定子绕线模的设计 9 3. 1需求分析 9 3. 2概要设计 9 3. 3详细设计 9 第4章Y100L2-4定子绕线工艺 9 4. 1需求分析 9 4. 2概要设计 9 4. 3详细设计 9 第5章Y100L2-4定子嵌线工艺 10 5.1嵌线前的准备工作 10 5.2嵌线原则 10 5.3具体嵌线工艺 10 5.4质量检查 11 第6章工艺文件及图纸 12 6. 1定子线圈绕线工艺守则 12 6. 2定子散嵌绕组嵌线工艺手则 13 第7章小结 14 参考文献 15 第1章课程设计的目的及基本要求 1.1课程设计目的 通过本课程学习，学生能掌握电机与电器制造的相关专业知识；学会根据零件图纸来编制电机与电器加工工艺、操纵机床及相关装备进行简单的加工、能够独立将电机与电器的零件进行装配和检验；培养学生勇于创新、敢于实践的精神；提高学生的就业、创业的能力。 课程设计是在学生在理论上电机定转子绕组的制造工艺、电器线圈制造工艺。 1.2课程设计的任务汇总和要求 最终提交实训成果来证明其独立完成各种实际任务的能力。从而反映出理解和运用本课程知识的水平和能力。具体如下： 1.根据选题制定工艺方案并分析； 2.相关主要工艺装备及模具设计。 3.相关工艺文件的制定。 4.书写课程设计报告和画相关图纸。 实训报告内容包括以下几个方面： 确定工艺方案 编写工艺文件 绘制工艺图纸 实训小结 第2章 Y100L2-4定子绕组型式的选择 2.1单层绕组的特点和型式 单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。缺点则是绕组产生的电磁波形不够理想，电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。 在小型三相异步电动机的定子中，单层绕组应用非常广，与双层绕组相比，有如下特点： （1）因为每槽内只嵌放1个线圈边，所以电动机的线圈总数等于铁心槽数的一半，节省绕线和嵌线工时。 （2）因为槽内只有1个线圈边，所以不需要层间绝缘，在槽内不存在相间击穿问题，且槽面积的利用率较高。 （3）绕组线圈的端部较厚，相互交叠，整形困难。 （4）单层绕组虽然也可采用短距线圈，但是从电磁性能看，绝大多数绕组仍属整距绕组，故电气性能较差。 单层绕组的最初形式为叠绕式，经过改进有同心式、链式、交叉式及同心交叉式等形式，以适用不同的电动机。 2.2 Y100L2-4定子绕组型式 1.单层叠绕组是由基本绕组发展而形成的。基本绕组的每极每相槽数为q=1（集中绕组），而叠绕组的每极每相槽数q1（可以是2、3、4、???）。基本绕组每相在1对磁极下只放1个线圈元件，而单叠绕组每相在1对磁极下则放1个线圈组，这个线圈组是由q个线圈依次串联绕制而成的，通常称之为极相组。每相的若干个极相组之间仍是“首-尾”依次串联。 2.单层同心式绕组是对单层叠绕组的改进形式，主要优点是：嵌放线圈容易，特别适用于定子内腔较小、节距较大的2极小型电动机中；主要结构特点是：极相组是由节距不等、大小不同而中心线重合的线圈组成，故命名同心式。 单层链式绕组是对q=2的单叠绕组的另一种改进形式。主要结构特点是：所有线圈的形状、大小完全相同，三相线圈的排列如链互扣，故称为链式绕组。但是，线圈的节距y必须是奇数，否则无法构成。 3.单层交叉式绕组是对q=3的单叠绕组的改进形式。主要优点是端部用铜量减少。主要结构特点是：每相绕组由线圈数不等、节距不同的2种线圈组交叉排列构成。 4.单层同心交叉式绕组是将交叉式绕组中2个相同线圈为1组的极相组改为同心式线圈绕制。它同时具备了同心式绕组和交叉式绕组的优点。 5.单层短距链式绕组即属于短距类型的绕组，嵌放既简单，电气性