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钣金常用工具大全
一、工作平台
工作平台是钣金操作的基础件,主要用于在其上平面进行板料划线、下料、敲平及矫正工作。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准,但常用的台面有以下几种规格:600mm× 1000mm,800mm×1200mm,1500mm×3000mm。台面高度 h 约为 650~700 mm (有的平台高度可调)。其材料多为铸铁,背面
有加强肋。平板固定在支架上, 便形成工作平台,如图 2-1 所示。
二、划线工具1、划针:
划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢或高碳钢制成,如图2-2 所示, 弯头划针用于直头划针划不到的地方。划针长度约为120 mm,直径为 4~6 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线,划针尖端非常锐利,尖端角度一般在 15°~20°之间,且具有耐磨性。
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划线时,划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板,划针应朝向划线方向倾斜50°~70°,同时向外倾斜 10°~20°,划线粗细不得超过,如图2-3 所示。
2、划规:
划规用于划折边线,它可沿板料边缘划等距离引线,如图2-4。
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3、圆规:
圆规用来在金属板上划圆或圆弧,并可测量两点间的距离,或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚上焊有硬质合金,并经淬火处理。常用圆规如图2-5(a)、(b)、(c)所示
4、样冲:
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样冲也叫心冲,由高碳钢制成,长度约 90~150mm,尖端磨成 30°~40°或 60°角两种,并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心眼,如图2-6 所示。
划线盘的结构如图 2-7 所示,主要用于平台上划线或矫正工件。它是由底座、立柱、夹紧螺母和划针组成。
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6、划线工具的应用: 圆弧线的划法
划规开档位置的调整:
为了使划规尖脚移取的尺寸准确,应在钢尺上重复移取几次,这样可以看出误差的大小。如 10mm,一次差,往往不容易看出来,若量 5 次后相差就能明显地看出来了,如图2-8 所示。
中心点在工件边缘的划法:
如图 2-9 所示,如果圆弧的中心点在工件的边缘上,可借助于辅助支座进行。
中心点在工件之外的划法:
如图 2-10 所示,如果圆弧中心点在工件之外,可将一块打样冲孔的延长板夹在工
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件上。
使用圆规划圆的方法:
如图 2-11 所示,用圆规划圆时,掌心压住圆规顶端,使规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时,常常正反各划半个圆周线而成一个整圆。
7、材料的合理配裁:
(l)集中下料法:
如图 2-12 所示,由于工件的形状大小不一,为了合理使用材料,将使用同样牌号、同样厚度的工件集中一
次划线下料。
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(2)长短搭配法:
长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时先将较长的料排出来,然后根据长度再排短料,这样长短搭配,使余料最小。
(3)零料拼整法:
如图 2-13 所示,在钣金作业中,有时按整个工件划料,则挖去的材料较多,浪费较大,常常有意将该工件裁成几部分,然后再拼起来使用,可以节省用料。
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(4)排板套裁法:
如图 2-14 所示,当工件下料的数量较多时,为使板料得到充分利用,必须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通常有直排、斜排、单行排列、多行排列、对头直排、对头斜排等。
三、整形工具
1、锤子:锤子是汽车钣金维修中的基本工具,它的形状很多,作用也不一样。
扁头锤:主要用于敲击平面,也可以敲击较深的凹陷和边缘拐角,如图2-15a
所示。
捅锤:主要用于直捅敲击弧形构件,也可以横击,还可以当撬具和垫铁使用, 如图 2-15b 所示。
拱锤:主要用于圆弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型车的轴端盖等, 如图 2-15c 所示。
中间锤:为了使工件避免直接捶击而使用中间锤,如图2-15d 所示。
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平头整形锤:主要用于修整箱形角等部位,如图2-15e 所示。
鹤嘴锤:主要用于消除工件表面的小凹坑,如图2-15f 所示。
其他形式根据捶击需要,锤头可以做成各种形状,如橡胶锤、木锤、铜锤等, 如图 2-15g。
钣金锤的使用方法: 操作要求:
通过训练掌握钣金锤的使用方法;
使用前擦净锤面及手柄上的油污,以免滑脱伤人;
检查手柄是否松动,以免锤头脱出造成事故。
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2、顶铁:
顶铁是一种手持的铁砧,与锤配合进行钣金修理作业,也称为垫铁或衬铁,如图 2-17
所示。
图 2-18 所示为各种不同形状的顶铁。
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用顶铁法修整可分为“正托”和“偏托”两种方式。“偏托”法是直接用顶铁抵住最大凹陷处,使用木锤或尼龙锤敲击凹陷周围产生的隆起变形,即“深入浅出”地由最大凹凸变形处开始敲平,如图 2-19a 所示。
当局部凹凸变形被修平至一定程度时,应改用图 2-19b 所示的“正托”法进一步敲
平。
顶铁法敲平的工序如图 2-20 所示。所用顶铁的端面形状应与被修正壁板形状
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