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原因分析： 1.人力资源不足，专业技能有待提升. 2.标准化作业与制度执行未落实到位. 改善对策: １.基层品质管理人员多为年轻女性,专业技能知识不够,且人员流动性大，给品质管理带来很大困扰。后续管理人员选用必须以稳定性为主. ２.贯彻标准化作业与管理，首先品质管理制度培训依计划从基层落实并考核，合格后方能上岗。其次使用IPQC稽核表对各生产部门进行稽核。（临时版使用） 七:品保课 第六十二页，共九十一页。 2、2010年目标、指标及管理方案未达成状况分析 部门 组装 目标（PPM） 1000 实际 2000 (2)制程不良率 原因分析： 1.生产工艺改善有待提升 2.新产品遗留问题未能彻底解决改善 3.品保人员流动性较大，品质专业知识不足. 4.PQE人员专业技能不足，改善跟踪不彻底，导致同一问题重复发生. 改善对策： 1.各部门生技定期对生产工艺进行评估查核,落实周改善目标;落实员工岗前技能培训。 2.新产品试产问题当做生技重点工作进行追踪改善。 3.合理安排品质人力资源，选好贮备人才.按类别制定产品品质履历表,如D-SUB,US