DB21_T 3019-2018钢索式液压提升装置检验规程.pdfVIP

ICS J 83 备案号：61314-2019 DB21 辽 宁 省 地 方 标 准 DB21/T 3019—2018 钢索式液压提升装置检验规程 Cable hydraulic lifting equipment safety testing procedures DB21/T 3019—2018 钢索式液压提升装置检验规程 1 范围 本标准规定了钢索式液压提升装置的检验项目、试验方法和检验规则。 本标准适用于新安装、改造、重大维修和在用的钢索式液压提升装置。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6067.1 《起重机械安全规程》 GB/T 7935 《液压元件通用技术条件》 GB/T 13342 《船用往复式液压缸通用技术条件》 GB/T 14370 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB 16710 《土方机械噪声限值》 GB/T 31133 《电力设备用液压式提升设备技术规范》 GB 50256 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50278 《起重设备安装工程及验收规范》 GB 51162 《重型结构和设备整体提升技术规范》 TSG Q7016 《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》 3 基本要求 3.1 钢索式液压提升装置安装、移装、改造、重大维修（以下简称施工）前应提供如下资料： a）委托检验协议； b）安全保护装置型式试验证明； c）产品设计文件； d）产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明； e）施工合同（复印件）； f)施工计划； g)施工质量计划及其相应的工作见证； h)主要受力构件的现场分段组装（焊接）的焊接作业人员资格证件。 3.2 检验是在自检合格的基础上进行，且应提供自检报告书。 应根据现场施工条件及提升支撑结 构的参数，编制专项施工方案。 3.3 作业环境 1 DB21/T 3019—2018 3.3.1 检验现场应有充足的照明和良好的检验环境场地。 3.3.2 电源电压偏差应在±10%范围内，供电总功率不小于使用说明书规定的条件下正常作业。 3.4 安装基础、附属设施及安全距离 3.4.1 提升支撑系统的安装过程中，应确保全过程结构稳定可靠。 3.4.2 独立设置提升支撑系统时，临时基础和支架施工质量应负荷国家相关施工规范要求。 3.4.3 露天工作的操作平台应防风、防晒、防雨；在高温、有尘、有毒、寒冷的环境下工作的操作平 台应密闭，并有防寒降温措施，环境温度应在-20°～40Cº。 3.4.4 平台、通道、梯子和栏杆： a）梯子、栏杆、走台应牢固可靠，各部位连接不得开焊或松动； b）高于 1500mm 以上的平台、地板或类似结构物应设固定的通道，通道走台的最小宽度不得小于 600mm，其开口侧面应设防护栏杆； c）栏杆高度应不得小于1050mm； d）攀登高度大于2000mm 的直梯应设防护圈或扶手； e）走台、平台及梯子踏板应有防滑性能。 3.4.5 钢索式液压提升装置运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合相关标准要求。 4.0 一般要求 4 .1 整机 4.1.1 应具有负荷升、降功能，并能随时互相转换或停止。 4.1.2 应既能多台千斤顶同步联动，又能作单台千斤顶行程